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粮油加工副产物发酵饲料生产应用关键技术

推荐单位：安徽省家禽产业技术体系

摘要：本技术筛选了针对粮油加工副产物的专用高效发酵菌种，采用独特的微生物复配技术，结合呼吸袋发酵技术的应用，降低了饲料原料中粗纤维及霉菌毒素等含量，同时提高了粗蛋白和可溶性氨基酸的含量，促进传统配合饲料向生物饲料的转型升级。通过猪禽饲养试验，确定了本技术产品在养殖各阶段的最适添加比例，可以替代猪禽全价饲料中3%的玉米、5%-6%的豆粕，并提高了动物的免疫力，实现了饲用抗生素的替代及养殖过程中治疗用抗生素的减量化使用。本技术获得6项发明专利，产品已经在安徽省合肥市、蚌埠市、阜阳市、滁州市、铜陵市等地市，以及湖南、江苏与山东等省份实现较大范围推广应用，技术应用带动行业新增销售额1250184万元，新增利润120506万元，经济、生态环保效益显著。

一、技术概述

（一）技术基本情况。粮食加工过程产生大量副产物，营养丰富，但处理成本高且利润较低。同时，饲料资源的紧缺逐渐成为全球饲料行业发展的瓶颈，优质饲料资源(如玉米、豆粕、鱼粉等)短缺导致了原料价格逐渐走高，廉价的粗饲料却因无法充分被动物消化利用而大量被废弃或烧毁，造成资源浪费和环境污染。因此，利用新型发酵饲料来代替日渐紧缺的常规饲料，将成为未来饲料资源开发的必然趋势。通过微生物发酵来利用粮油加工副产物，能够推动饲料配方体系的优化，促进农副资源饲料化利用，缓解我国饲料资源紧缺的问题，改善动物生产性能、降低养殖成本。本技术产品不仅可以起到促进动物生长的效果，同时还具有防治疾病、消除粪便臭味、控制氮与磷向环境中的排放等多重功效。

解决的主要问题：1.新型发酵饲料菌种的筛选与应用。2.采用独特的复配微生物发酵技术，结合呼吸袋发酵应用，降低原料中粗纤维及霉菌毒素等，提高粗蛋白与可溶性氨基酸的含量，促进传统饲料原料向生物饲料的转型升级。3.确定本技术产品在家禽、猪养殖各阶段的最适添加比例。

（二）技术示范推广情况。本技术已经在安徽省合肥市、蚌埠市、阜阳市、滁州市、铜陵市等地，以及湖南省、江苏省与山东省实现较大范围推广应用。

（三）提质增效情况。本技术成果产品主要应用在生猪、家禽、牛羊的饲料中，新增销售额1250184万元，新增利润120506万元，推广总规模376.27万吨。本技术成果可以替代全价饲料中豆粕蛋白质饲料，节约优质蛋白质饲料原料，减少粮油加工副产物排放对环境的污染，经济、生态效益显著。

（四）技术获奖情况。2018年获得安徽省科技进步奖三等奖1项；2019年获得全国农牧渔业丰收奖二等奖1项。

技术要点

（一）复配发酵菌种。借助微生物工程和蛋白质工程等手段，从乳杆菌、酵母、枯草芽孢杆菌等微生物中筛选出适合不同原料配伍的微生物组合，开发富含多种酶与功能性益生菌的系列复合发酵剂。从种子出发菌通过逐步放大形成乳杆菌、枯草芽孢杆菌和酵母的单一菌种终极培养液，将乳杆菌、枯草芽孢杆菌和酵母的单一培养液按照3:4:3的比例混合后在特定的容器中，温度保持在35℃-37℃，稳定24小时以上，形成混合菌种液（可购自安徽省新康饲料有限公司）。

（二）配置发酵原料。在配置发酵原料时要注重碳氮比、外源补充营养元素等对固态发酵产品品质的影响。发酵原料配置比例为：发酵废渣占比60%（发酵废渣来自粮油加工副产物），玉米蛋白粉10%，玉米皮20%，豆粕10%，其它常量及微量元素复合物0.1%（包括碳酸钙、硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸锌及硫酸钴等），发酵基质水分控制在38%-45%。

（三）呼吸袋发酵。混合菌液按照10%的比例添加到复合发酵基质中，在混合机中混合均匀，按照每袋20或40千克装进呼吸袋（市场可购），混合发酵基的水分含量控制在40%左右，然后将混有复合菌液的袋装发酵基质转进发酵房进行固态发酵，发酵房的温度控制在40℃-45℃，湿度控制在80%-90%，充分发酵5-6天。

（四）发酵饲料添加比例。本发酵饲料产品在家禽、猪养殖各阶段的最适添加比例为：在家禽饲料中的最适添加比例为7%；在生长育肥猪饲料中的最适添加比例为9%。适量添加可以提高动物的生长速度，改善料肉比，提高畜禽产品的品质，减少了疾病的发生，实现了饲用抗生素的替代。

适宜区域

适应推广应用的主要区域在生猪、家禽和牛羊饲料生产和养殖区域。

注意事项

菌种发酵培养过程中受多种未知因素的影响，需要控制好发酵参数。不同菌种组合发酵饲料针对不同动物的应用效果也存在一定的差异。

五、技术依托单位

1.安徽农业大学

联系地址：合肥市长江西路130号

邮编：230036

联系人：王在贵，丁小玲

联系电话：0551子邮箱：wzgui@

2.安徽省农业科学院畜牧兽医研究所

联系地址：合肥市农科南路40号

邮编：230031

联系人：