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高分子成型设备 主讲 张枝苗 第一章 概 述 2011年塑料加工业规模以上企业累计实现工业总产值16079.8亿元，同比增长27.5%，占轻工业总产值的9.75%；塑料制品产量5474.3万吨，同比增长22.35%；主营业务收入15583.74亿元，同比增长31.6%，其中利润882.29亿元，同比增长32.5% 全国规模以上企业2万家 设备台套数20万台 塑料加工设备 2011年中国累计进口塑料加工设备13718台，出口51647台，进出口额分别为21.8亿美元和14.7亿美元，累计逆差约7.2亿美元。 出口台数是进口的3.76倍，而进口的差额金额21.8亿美元，出口14.7亿美元，逆差约7.2亿美元。说明我们出口的塑料加工设备技术含量低，经济附加值也偏低。 华东六省一市 2011年华东六省一市塑料树脂及共聚物183万吨，占全国比例42.7%；塑料制品218.8万吨，占全国比列34.4%；塑料加工专用设备14.8万台，占全国比例61.6%。 2012年1-5月份，华东六省一市塑料树脂及共聚物91.2万吨，，占全国比例41.6%；；塑料制品967.1万吨，占全国比例45.1%；塑料加工专用设备7.4万台，占全国比例73%。 外企动向 塑料原料、塑料助剂还是终端的产品，国际市场针对中国企业都设置了重重技术壁垒，我国的出口额整体受到不小的影响。 越来越多的国际化工企业(包括机械和原料)将它们的研发中心、生产基地转移到了亚洲地区，尤其是中国市场。这样做大大降低了他们产品的生产和运输成本，为他们进一步挤占中国市场提供了有利条件。 对于中国的塑企来说，都形成严峻的考验。 第一节 塑料成型 1.工程材料 2.塑料成型 3.成型设备的分类 4．塑料成型设备的重要性 1.工程材料 1.四大材料，即木材、水泥、钢铁和高分子材料。 2.高分子使用历史悠久，合成高分子性能优异，性能多种多样。塑料是20世纪才发展起来的一大类新材料,数量最大。 3.高分子材料的加工性能 可挤压性：压延、挤出 可模塑性：注塑、模压 可延伸性：热成型、双向拉伸 塑料约1．08亿吨，合成纤维约O．2亿吨，合成橡胶约0．09亿吨 基本原理相同 液压技术 螺杆输送 辊筒压延 机组联动 2.塑料成型 1.定义：将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。所需的设备称之为塑料成型设备。 2.三大成型技术：挤塑、注塑和压延。三大成型设备：挤塑成型设备、注塑成型设备和塑料压延成型设备。 塑料成型加工的设计要素 产品设计 结构设计 功能设计 性能设计 设备选择 模具设计加工 成型 中国塑机巿场上，各种塑料加工机械所占比例将分别是：注塑机占35%、挤出机组约占25%、中空成型机约占5%、其它塑机约占35%。 塑料的分类：热塑性塑料、热固性塑料 橡胶的加工性和热固性塑料接近 3.成型设备的分类 a预成型设备 筛 研磨 混合 捏合 密炼 开炼 烘箱 b独立成型设备 挤出 注塑 液压机 浇铸 搪塑 轮胎 硫化 c组合成型设备 挤——吹 注——吹 d二次加工设备 圆织机 制袋机 热成型 焊接 印刷 e成型辅机 计量 定型 冷却 卷取 切割 成型加工的重要因素 正确的加工工艺 高效的设备 先进的模具 4．塑料成型的重要因素 ①提高塑料制品的产量和质量。 ②改善劳动条件。 ③加强生产的安全性。 ④降低产品成本。 ⑤实现新工艺、开发新产品。 第二节 塑料成型加工的发展概况 一、塑料成型设备的产生 二、三大成型设备的发展 三、中国塑料成型设备的发展 (2)注塑成型设备 19世纪中后期出现；20世纪30年代，较高机械化水平的第一台柱塞式注塑机； 20世纪40年代，螺杆式预塑化装置；1956年往复螺杆式注塑机 (3)压延成型设备 19世纪中叶，橡胶压延成型机，发展成塑料压延成型机；20世纪70年代，宽幅、高精度、高生产率和高自动化的T型和S型以及异径、多辊筒的塑料压延成型机的出现 第三节 塑料成型设备的型号编制 国标GB／T 12783—2000制定了橡胶塑料机械产品型号编制方法 两点建议 1 尽快地进入一种思维模式 工程技术人员 （合理性 系统性） 2 大多数人第一份工作都将和高分子有关 喜欢 了解 跟随发展 多看、浏览专业书籍、网站 思考一下今后的工作生活 第五节 学习的目的、内容及要求 对塑料成型设备的结构、性能和成型理论有一个系统的了解。 掌握塑料成型主要设备的有关知识，配合其他专业课程的学习，学会综合分析问题的方法 设备的管理、安装与调试、维护与保养，并对设备的主要零部件进行设计。 以挤塑、注塑和压延三大主要成型为主线