电厂项目施工全套热缩终端头制作安装.pdf

热缩终端头制作安装 一、制作步骤与技术标准要求 制作步骤 技术标准要求 一、检查电缆及电缆头附件 1、对照图纸，核对电缆位置、型号及规格。 符合设计 2、电缆外观检查。 无机械拐伤。 3、检查电缆是否受潮，并测其绝缘，作好 电缆头密封良好，有无潮湿现象，用2500V 记录，与敷设前作一下比较。 摇表测其绝缘，无显著降低。 4、检查电缆头附件。 热缩材料及附件与电缆对应配套并且齐全完 整，并检查附件无损坏。 二、开电缆、焊接地线 1、将电缆固定好，末端部分截去 300～ 整理电缆时严禁过度弯曲。 500mm，以防电缆受潮。 2、电缆按户内700mm，户外850mm长度剥除 外护套。 3、在外护套断口30mm铠装处绑扎线，沿扎 锯钢带时，痕迹深为钢带的2/3，不得伤及 线锯断铠装。 电缆内层结构，并将断口处理平整。 4、保留铠装断口以上20mm的内垫层，其余 剥除，摘去填充物。 5、在朝向电缆末端离外护套切口150mm长 在剥除铜屏蔽层时，不要伤及电缆的绝缘层。 度上，用自粘性PVC带将铜屏蔽带缠紧， 将其余的铜屏蔽带剥除。 6、保留铜屏蔽层端口以上10mm的半导体 在剥除半导体层时，不要伤及电缆绝缘层。 层，其余剥除。 7、焊接地线 用砂纸将铜屏蔽层和铠装打磨光滑，作 焊接地线时，注意不得将电缆内层烫伤，以 为焊点，用接地线连通每相铜屏蔽层和铠装， 免其绝缘性能降低。 并焊接牢固。 三、安装热缩材料 1、固定手套 缠绕热熔胶时，要圆滑，呈一橄榄球形，在 在外护套断口下110mm处缠绕热熔胶，将分 套入三指手套时，可在热熔胶上涂一层硅脂 支手套套入三叉根部，可借用白布条将手套 膏，以便三指手套顺利套下，加热固定时， 向下压，确认到位后，由手指根部依次向两 加热要均匀，收缩后表面光滑、密实，无显 端加热固定。 著凹凸及烤焦现象。 2、固定应力管 套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，从下部向 上加热，固定应力管。 3、固定端子 压接端子要牢固，所缠热熔胶要圆滑。 按端子孔深加5mm剥去线芯绝缘，端部削成 “铅笔头”，“铅笔头”处包缠热熔胶，并搭 盖端子10mm。 4、固定外护套管 将绝缘层表面用砂纸打磨干净，并用清洗剂 在套入外护套管时，必须将绝缘层表面清洗 （或酒精）擦洗干净，在绝缘层表面及应力 干净，加热时要均匀，收缩后表面光滑密实， 管端口处涂一层微薄硅脂膏，套入外护套管， 无凹凸及烤焦现象。 由下向上加热固定，上端超出热熔胶10mm。 5、固定密封管 在密封管覆盖两端处缠绕热熔胶，套入密封 户内电缆头在完成1～5道工序后，套入相色 管从上端起加热固定。 标志管加热固定，即可制作完毕。 二、安全注意事项： 1、开剥电缆时，剥切刀用力方向不能对着自己或他人，应防止划伤手掌。 2、施工场所应通风良好。 3、工作人员宜戴口罩和干净的布手套工作。 4、使用喷灯不能使其压力过大，火焰不能对着自己或他人。 5、工作现场不能有易燃物，电缆剥切物及时清除，以防被喷灯引燃。 6、使用电炊风加热，应严防触电。 三、环境保护措施： 1、电缆头制作产生的电缆皮等废弃物应及时清理并回收，防止污染环境。 2、使用汽油应严格执行油品的环境保护程序。 3、锡焊时，应防止熔化的锡滴在地上，污染环境。 6kV电力电缆中间头制作 一、制作步骤与技术标准要求 制作步骤 技术标准要求 一、检查电缆及中间头材料 符合设计 1、对照图纸和施工记录，核对有接头的电缆