焦化厂 主流脱硫脱硝工艺流程.pdf
焦化厂主流脱硫脱硝工艺流程
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焦化厂是重要的工业生产企业,其排放的废气中含有大量的硫氧化物和氮氧化物等
有害气体,对环境造成严重污染。为了达到环保的要求,焦化厂需要对废气进行脱硫脱
硝处理。本文将介绍焦化厂主流的脱硫脱硝工艺流程,帮助读者更加深入了解焦化厂环
保设施的运行原理。
一、脱硫工艺流程
1.湿法脱硫
湿法脱硫是一种通过吸收剂与废气中的SO2反应产生石膏或者硫酸来去除废气中的硫
化物的方法。其工艺流程如下:
1.石灰石浆液的制备:将石灰石粉末与水混合搅拌,形成石灰石浆液;
2.SO2的吸收:将石灰石浆液喷洒到废气中,与SO2进行反应生成二氧化硫;
3.石膏的生成:通过反应生成的硫化合物和石灰石浆液中的硫酸根结合生成石膏;
4.石膏的回收:将生成的石膏沉淀下来,并进行回收利用。
2.干法脱硫
干法脱硫是通过固体吸收剂吸收废气中的SO2来进行脱硫的方法。其工艺流程如下:
1.固体吸收剂的喷洒:将固体吸收剂喷洒到废气中,与SO2进行吸收反应;
2.SO2的吸收:固体吸收剂吸收SO2产生硫化物;
3.硫化物的回收:将吸收后生成的硫化物进行回收,再生固体吸收剂。
二、脱硝工艺流程
脱硝工艺是通过催化剂或者吸收剂去除废气中的NOx,防止其对大气造成污染。主要
的脱硝工艺包括SCR和SNCR两种。
1.SCR脱硝工艺
SCR脱硝工艺是通过在适当的温度下,利用催化剂将NH3与NOx进行还原反应,生成
氮气和水。其工艺流程如下:
1.NH3的注入:在适当的温度下将NH3注入废气中;
2.NOx的还原:NH3与NOx在催化剂的作用下进行还原反应,生成氮气和水;
3.脱硝效率监测:监测反应后废气中NOx的含量,调整NH3的注入量以提高脱硝效率。
2.SNCR脱硝工艺
SNCR脱硝工艺是通过在高温下,利用吸收剂将NH3与NOx进行还原反应,降低废气
中NOx的排放浓度。其工艺流程如下:
1.吸收剂的喷洒:将NH3等吸收剂喷洒到高温废气中;
2.NOx的还原:吸收剂与NOx进行还原反应,降低NOx的排放浓度;
3.温度控制:控制废气的温度,保证反应的进行。
三、脱硫脱硝工艺的优缺点
1.脱硫工艺的优缺点
1.1湿法脱硫的优点
1.脱硫效率高:湿法脱硫能够将废气中的SO2转化为石膏等固体废物,脱硫效率较高;
2.适用范围广:湿法脱硫适用于多种硫化物的脱除,适用范围较广
1.2湿法脱硫的缺点
1.建设成本高:湿法脱硫