玻璃鳞片防腐施工方案doc.doc

山 东 肥 城 海 晶 盐 化 有 限 公 司 盐 水 罐 防 腐 工 程 施 工 方 案 施工单位：河南省润锋基实业（集团）有限公司 一、指导思想 我公司项目部施工组织的指导思想是：品质优良，清洁生产，以人为本，持续发展。以顾客为中心，以质量、环境、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001:2000标准国际质量体系、ISO24001-2004环境管理体系及OHSAS28001-2001职业健康安全管理体系认证，建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；由高素质项目经理、总工程师及工程技术、管理人员组成管理层，最优秀的操作人员组成作业层；按照国际惯例实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高效的完成本次施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。 二、实施目标 充分发挥我公司项目部的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标： 1、质量目标 工程交验合格100%，优良率90%以上，争创国家优质工程。 2、工期目标 保证在合同约定的工期内优质竣工，并争取提前完成本次工程。 3、安全目标 严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生，轻伤频率在千分之一以下。 4、环境保护目标 采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和先进施工工艺，废固物交由环保部门处理率达100%，注意节约原材料和电能，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。 三、编制依据 1.《表面处理规范》SIS—055900 2.《表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88 3.《建筑防腐蚀工程质量评定标准》GB50224—95 4.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、J405-2005 5.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692 GB50212-2002 7.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95 8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2002①称取树脂底漆 将原料桶置于度盘秤上，称取一次施 工所需底漆的量(0.2kg/m2 × 施工面积[m2]，考虑存置时间），存置时间：20–50分钟。 ② 称取促进剂 由混合比计算出所需促进剂，拿烧杯量取，应在凝固前先测试混合比（树脂底漆用量 × 混合比）,富晨一般提供预促进底涂，所以第2、3步可以根据情况省略。 ③ 添加促进剂并搅拌 倒入称好的促进剂并用手动搅拌充分搅拌（3分钟以上）。 ④称取底漆粉末 用度盘秤称取应添加的粉末量。 （树脂底漆100︰底漆粉末50） ⑤添加底漆粉末 倒入称好的底漆粉末并用手动搅拌机充分搅拌（3分钟以上）。 ⑥称取固化剂 由混合比计算出所需固化剂， 拿烧杯量取，应在凝固前先测试混合比（树脂底漆用量 × 混合比）。 ⑦. 添加固化剂 并搅拌倒入称好的固化剂并用手动搅拌机充分搅拌。并静放1分钟左右。 （2）鳞片胶泥混合程序： 所用材料：环氧树脂胶料，促进剂，固化剂 混合工具 ：搅拌机，量杯（量取促进剂、固化剂用） ①打开盛有环氧树脂胶泥的小桶并预搅拌（约30秒）。 ② 量取促进剂 用烧杯量取计算出所需促进剂，应在凝固前先测试混合比(胶泥用量 × 混合比)。 ③ 添加促进剂并搅拌 倒入称好的促进剂并用搅拌机充分搅拌（3分钟以上），一般提供预促进胶泥，所以第2、3步可以根据情况省略。 ④ 量取固化剂 计算出所需固化剂，使用烧杯量取，应在凝固前先测试混合比（胶泥用量 × 混合比）。 ⑤ 添加固化剂并搅拌 并搅拌倒入称好的固化剂并用充分搅拌，并静放1分钟左右。 3. 玻璃鳞片施工方法： 3.1鳞片施工前工作： （1）涂装作业应在表面