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反应釜设备设计模板 　　篇一：反应釜设计示例 　　1概述  　　（现状、应用: ……；工艺配方：……；性能指标：……；主要原料及主要特性参数：……） 2生产工艺流程  　　【工艺路线的选择……；工艺流程图(详见工艺流程图)；工艺流程叙述……(生产操作过程、各控制参数、操作时间等) 】 3生产控制及三废处理  　　各岗位生产控制（各岗位控制条件；……） 三废处理（废水及废液；废渣；废气） 4设备选型原则  　　主要设备的选型原则（反应釜的选型原则、搅拌器的选型原则）  　　辅助设备选型原则（泵的选型原则、各辅助设备（具体选型见后面章节）） 5物料衡算 物料衡算的任务 衡算依据及收集的数据  　　衡算基准：（日产量，每釜日产能力及釜个数） 反应釜每批投料量  　　其它物料（水、汽等等） 6釜设计  　　设计任务  　　选择釜及夹套材料，确定聚合釜和夹套的几何尺寸，并对聚合釜及夹套进行强度计算。 设计依据 ……  　　釜几何尺寸的确定  　　选定罐体高/径比i= （～）  　　由估算公式：D?4V  　　计算结果， ?i  　　例如：初步选取公称直径为Dg2600的筒体，封头选取Dg2600的标准椭圆封头。查表得封头的尺寸如下：  　　曲边高度h1=650mm ，直边高度h2=50mm 内表面积Fh= ，容积Vh= 查表得DgXX的筒体的有关数据如下：  　　一米高容积V1= ； 一米高内表面积F1= 则筒体高度计算为：  　　H=（V－V封）/V1=（）÷= m 按材料规格求整为： H= m 长径比H/D=3200÷2600=， 釜的实际体积为：  　　V实际 = HV1+V封 = ×+ = 釜的实际装料系数为： η实际=V物/V实际=÷= 　　由此可见，聚合釜的尺寸合理。 釜设计最大生产量为： ×=……m3 夹套几何尺寸的确定 　　取公称直径为Dg2800的夹套，夹套封头也采用标准椭圆封头，并取与夹与筒体相同的直径。  　　查表得Dg2800的标准椭圆封头的有关尺寸如下：  　　直边高度h2=700mm ；内表面积Fh= ； 容积Vh= 聚合釜筒体(来自: 小龙文 档网:反应釜设备设计模板)部分物料的高度：  　　H物=（V物-V封）/V1=（）÷= 液面高度H液=H物+h1+h2=2540+50+650=3240mm 夹套包围的筒体高度：H包=H物+△=+= 夹套筒体的高度：H夹=H包+50=2720+50=2770mm 聚合釜内传热面积 A=H包F1+Fh=×+= 由《化工设备机械基础》式4-5校核：…… 传热面积合适。 釜壁厚的计算  　　聚合釜采用0Cr19Ni10与16MnR不锈钢复合钢板制造。可以16MnR钢来进行强度计算。  　　设计压力？；设计温度？180 聚合釜计算厚度为：  　　δ= PcDi/（2φ［σ］t－Pc） =×2600/（2××180－）= δn =δ+C+△  　　其中C = C1+C2 C1为钢板负偏差，取,C2为腐蚀裕度，取1mm, 则壁厚附加量C=  　　δn=++△= δe =δn－C=－= D0/δe=（Di +2δn）/δe  　　其中D0为聚合釜外径，Di为聚合釜内径。则  　　D0/δe=（2600+×2）/=  　　计算长度 L=H+h2+1/3h1 ， 其中H为筒体高度，h2为封头直边高度，h1为封头曲边高度。则  　　L=3293+50+1/3×650==3560mm L/D0=3560/2600=  　　查《外压或轴向受压圆筒几何参数计算图》，得到系数A= 然后查图《外压圆筒和球壳厚度计算图（16MnR钢）》,A点位于曲线左边，用公式［P］=2AEt/3(D0/δe)  　　在操作温度下，钢板Et=×105 MPa ［P］=2××186×109/（3×）= MPa〈 MPa 所以10 mm厚钢板不适合。  　　当δn =26mm时，D0/δe =（2600+×2）/= 查《外压或轴向受压圆筒几何参数计算图》，得到系数A=，然后查图《外压圆筒和球壳厚度计算图（16MnR钢）》B=68MPa 则计算许用外压力［P］ 　　［P］=B/（D0/δe）=68/= 　　设计外压P= ，小于［P］且比较相近。则所选取的δn=26 mm符合要求。 即筒体厚度δn=26mm  　　封头厚度取与筒体相同的厚度26mm 夹套厚度的计算  　　夹套选用15MnVR钢板制造。  　　夹套计算厚度为：δ= Pc Di/（2φ［σ］t－Pc）  　　式中：Pc为计算压力；取；Di为夹套内径；2800mm；φ为焊缝系数，取（双面对接焊，局部无损探伤）；［σ］t为材料许用应力，查表得180MPa 则δ=