各工种安全操作规程完整版.doc

木工安全技术操作规程 模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。 支设独立梁模应设独立工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止倾倒。 钢筋工安全技术操作规程 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 人工断筋，工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢。禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 绑扎立隹、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 砼工安全技术操作规程 车子向料斗倒料时，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡车，稳起稳落。 浇港口灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准站在溜槽帮上操作。 用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上直接操作。 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。 不得在混凝土养护窑（池）边上站立或行走，并注意窑盖板上和地沟孔洞，防止失足坠落。 使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严格牢固。 抹灰工安全技术操作规程 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。 输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。 贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 使用磨石机，应戴绝缘手套胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。 普通工安全技术操作规程 挖掘土方，两人操作间距保持2～3米，并由上而下逐层挖掘，禁止使用掏洞的操作方法。 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应该放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。 吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作或松土打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 脚手架上放砖的高度不准超过三侧砖。 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 架子工安全技术操作规程 不管搭设哪种类型的脚手架，脚手架所用的材料和加工质量必须符合