几个塑料管道铺设施工工艺汇总.doc
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1编制说明
1.1本方案为烟台万华聚氨脂股份有限公司16万吨/年MDI工程地下管网中1#生活给水线、9#生活污水管、10#初期雨水管及11#化学废水管线的施工而编制,本方案必须与本工程中的地下管网总体施工方案结合使用。
1.2工程量一览表
序号 管 道 类别 规 格 型 号 单位 数 量 备 注 1 双壁波纹管(U-PVC) DN300 m 840 DN200 m 460 小计 m 1300 2 增强聚丙烯管PP DN500 m 305 DN300 m 700 DN200 m 620 3 小计 m 1625 4 聚乙烯管PE DN500 m 850 DN150 m 1900 DN100 m 270 DN65 m 535 DN50 m 440 DN40 m 80 m 4075
2.管道施工程序
3.材料管理
3.1本工程所使用的非金属材料有Q235A/HRL、FRP/UPVC、FRP/PVC、PE/CS、CPVC、UPVC。
3.2各种材料都需具有出厂合格证。其质量应符合相应的管材及管件标准。
3.3各种材料需有明确标识,防止混乱,要按其品种、规格和材质分类摆放整齐。
3.4管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞;管材堆放时应放平垫实,堆放高度不宜超过1.5m;本工程中所用材料为承插式,堆放时相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位,以免承口受集中荷载;管材堆放时不得与金属材料或其它物质混放,并防止遭受日晒和冷冻而变形。
3.5所有阀门施工前须按所标公称压力,根据规范规定进行水压试验。
4.管沟开挖
管沟开挖按《地下管道总体施工方案》进行。并应按如下图所示挖出管道接口处的焊接操作坑。
5 沟槽排水、降水
沟槽排水、降水按《地下管道总体施工方案》进行。
6.管底基础处理
土方开挖完毕,边波及沟底人工理好后,在沟底铺200mm厚的碎石垫层,上铺200mm的细砂层。如遇淤泥或其它粘土时,应首先采用抛石挤淤法或清除软土,至稳固地基,再按上述作法进行施工。
7.塑料管安装
7.1管子的切割
7.1.1 所有管子切割前都应移植原有标记,所有管子使用前必须调直。
7.1.2管子切割采用木工锯或粗齿钢锯;
7.1.3管子切口表面应平整,无裂纹、毛刺、凹凸等;切口表面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。
7.2管道连接
7.2.1本工程中塑料管采用下列连接方式:
(1)聚丙烯管(PP)采用承插后,热熔焊接的方式进行连接。
(2)聚乙烯管(PE)采用承插后,热熔连接的方式进行连接。
(3)U-PVC管采用承插接口,橡胶圈密封的方式进行连接。
7.2.2承插后热熔焊接
管道插口
(1)管道连接时,先用挫刀或尖尾小刀依30°方向削角,也可用喷灯加热至软化后,小刀切削,再用锉刀修整的方法进行倒角。
(2)用毛刷将润滑剂均匀地涂在插口端外表面上,润滑剂可采用V型脂肪酸盐;
(3)将连接管道的插口对准承口,保持插入管段的平直,用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入到标线。
焊接
.1焊条的化学成分就与管材成分一致且须符合现行标准的规定。
.2工作气体的选择:
聚乙烯管: 工作气体选用氮气或二氧化碳
聚丙烯管: 工作气体选用氮气或二氧化碳
.3塑料焊条直径的选择:
本工程中采用单焊条进行焊接,焊条直径选择如下:
塑料厚度(mm) 单焊条直径(mm) 5 2—2.5 6—15 2.5—3 16 3—3.5 .4塑料焊接参数见表.4
聚丙烯管的焊接参数 表.4
项目 要求 备注 热风温度 200--240℃ 热风压强 20—33kPa 气体流量 10—15 l/min 焊枪与焊缝距离 5—10mm 向焊条施加压力 1—1.5kg 焊接速度 100-120mm/min .5焊枪电压36-45v、功率400-500w、焊接所需热空气压力由阀门控制为0.05-0.1MPa,空气耗量4-6m3/h左右。
塑料焊接注意事项
.1焊接温度不可过高,否则会使塑料起泡,也不可过低,否则会使塑料熔合不好,使焊缝强度降低;
.2焊接时应注意保持焊条与焊缝的夹角,同时焊条不应过度拉伸,一般允许伸长率为10—15%。
.3焊缝焊好后不可强制冷却,以免造成应力集中,影响焊缝质量。
.4焊缝中焊条必须排列整齐、紧密,各层焊条接头必须错开,焊缝应饱满、平整,焊缝截面不得有间隙和空洞,强度为母材抗拉强度的50%。
.5管道及管件所有焊缝须全部用15千伏电火花检查。
7.2.3承插接口、橡胶圈密封
准备:此种管材到货时,就一端为承口,一
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