热处理正火和退火.pdf

钢的热处理-退火与正火.ppt 四) 工艺参数: 工程材料与热加工基础—程晓宇五)热处理后的组织 : 原始组织。共析钢球化退火组织 ( 化染 ) 700 ? T10钢球化退火组织 ( 化染 ) 500 ? 二) 共析碳钢 TTT 曲线的分析稳定的奥氏体区过冷奥氏体区 A向产物转变开始线 A向产物转变终止线 A + 产物区产物区 A1～550

2017-12-07 约3.98千字 35页立即下载

常见热处理 —退火与正火.ppt 一. 普通热处理 普通热处理有“四火”。 1、退火将钢加热到适当的温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理艺。目的： 1）降低硬度，以利于切削加工； 2)提高塑性和韧性，以利于冷变形加工； 3)改善钢的性能或为以后热处理作好组织准备； 4)消除钢中的残余内应力，防止变形和开裂。退火分类 1）完全退火 2）球化退火 3）去应力退火 2）球化退火是将钢加热到临界点温度以上，保温一定时间，以不大于50℃/h的冷却速度随炉冷却下来，使钢中碳化物呈球状的工艺方法。目的：降低硬度，改善

2018-01-16 约1.46千字 16页立即下载

热处理的基本方法(正火与退火).ppt 3、目的： 1）降低硬度，改善切削性能； 2）获得均匀组织，改善热处理工艺性(加热时过热敏感性，变形，热裂倾向小)； 3）经淬火、回火后获得优良的综合机械性能(原始组织为球状时，经淬火回火后强度硬度相同时，塑性韧性更好，具有更高的接触疲劳强度和更长的寿命)。 2、目的及用途：为消除网状碳化物，过共析钢的球化退火提供细片状球光体，改善组织，消除热加工缺陷。如消除粗大铁素体块，消除魏氏组织。提高硬度，改善切削加工性能。作为普通零件的最终热处理。 3、温度选择：为缩短工件在高温时的停留时间，而心部又能达到要求得加热温度，采用稍高于完全退火的温度。 4、保温时间：以工件烧透为准。 5、应注意的

2019-09-20 约2.53千字 18页立即下载

热处理的基本方法(正火与退火).ppt 3、目的： 1）降低硬度，改善切削性能； 2）获得均匀组织，改善热处理工艺性(加热时过热敏感性，变形，热裂倾向小)； 3）经淬火、回火后获得优良的综合机械性能(原始组织为球状时，经淬火回火后强度硬度相同时，塑性韧性更好，具有更高的接触疲劳强度和更长的寿命)。 2、目的及用途：为消除网状碳化物，过共析钢的球化退火提供细片状球光体，改善组织，消除热加工缺陷。如消除粗大铁素体块，消除魏氏组织。提高硬度，改善切削加工性能。作为普通零件的最终热处理。 3、温度选择：为缩短工件在高温时的停留时间，而心部又能达到要求得加热温度，采用稍高于完全退火的温度。 4、保温时间：以工件烧透为准。 5、应注意的

2017-05-24 约2.53千字 18页立即下载

热处理工艺——表面的淬火、退火工艺、正火工艺.doc 2009----2010学年度春季田径运动会程序册底阁中心校 2010、3 运动员守则一、拥护中国共产党，热爱社会主义祖国，坚持四项基本原则，刻苦学习，全面发展，为锻炼成为社会主义的接班人而努力。? 二、有理想，有道德，有文化，有纪律，为振兴中华做贡献。? 三、积极参加运动训练，服从领导，尊重教练，认真完成训练任务，努力提高运动技术水平。四、赛出风格，赛出水平，胜不骄，败不馁，尊重对方，尊重裁判，尊重观众。五、在比赛中认真对待每场比赛，奋力进取，顽强拼搏，反映出当代运动员的精神风貌。? 六、团结友爱，关心集体，严于律己，勇于展开批评与自我批评，反对自由主义。七、讲文明，讲礼貌

2017-08-16 约1.04万字 12页立即下载

热处理工艺与设备：钢的退火与正火PPT教学课件.pptx 第3章钢的退火与正火;2.1钢的退火;退火的分类;2.1.2退火的目的;2.1.3扩散退火;表2-140CrNi钢扩散退火前后机械性能比较;2.1.3扩散退火;通过合金成分设计、连铸和轧制工艺进行改进钢中的带状组织;2.1.4脱氢退火;研究表明氢在铁中的溶解度随温度的下降而减少，氢在α-Fe中的溶解度小，2cm3/100g,而在γ-Fe中的溶解度大，10cm3/100g。氢在铁中的扩散系数随温度升高而增大外，也与铁的点阵类型有关。氢在α-Fe中扩散系数比在γ-Fe中大得多。 600℃下，氢在α-Fe中扩散系数，2.0×10-4cm2/s 氢在γ-Fe中扩散系数，1.7×10-5cm2/s ;

2025-04-21 约2.47千字 54页立即下载

金属材料及热处理 钢的正火钢的正火.pptx 1;2;3;4;5;6

2020-12-24 约小于1千字 6页立即下载

《JB 8491.1-2016-T 机床零件热处理技术条件第1部分：退火、正火、调质》.pdf ICS25．200 J36 备案号：24491--2008 J臣中华人民共和国机械行业标准 JB厂r8491．1—2008 8491．1—1996 代替JB／T

2016-01-03 约字页立即下载

《JB T 8491.1-96 机床零件热处理技术条件 退火正火调质》.pdf J8 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8491.1一96 机床零件热处理技术条件退火、正火、调质 1996-11-07发布 7-01-01实施

2016-01-04 约4.97千字页立即下载

热处理正火与退火公开课教学设计课件资料.pdf 课题常见热处理一一正火与退火授课对象22级数控班授课时间40分钟本节课是XXXXXXX《数控加机械基础》项目三课题四XX二“常见热处理〃中的第教材分析一部分正火与退火。该部分内容主要讲解正火与退火的原理目的以及选用，知识点内容较是，XX比较难以理解。我所教授的班级是高二年级学生，学生的就业方向是数控加方向。已经学习学情分析了常用金属材料-，对零部件的材料有一定的了解，并且他们具有较强的表现欲望和动手能力，对新知识的学习有较强的兴趣。以“观看红色故事一亲手实践体验一思考延伸〃为主线，通过“看一看一一做一做教学策略一一想一想一一比一比一一选一选”的程序，自然过渡到知识的应用和练习

2025-05-21 约1.25万字 6页立即下载

退火和正火2.doc 第一节退火 1 第二节常用退火工艺方法 1 第三节正火 5 第四节退火、正火的缺陷 6 第九章 退火和正火 退火和正火是钢件热处理的基本工序，当主要用于零件的铸、锻、焊工件的毛坯或半成品，消除冶金及热加工过程中产生的缺陷，并为以后的机械加工及热处理准备良好的组织状态，因此把退火和正火称为预先热处理。所得到的均为珠光体型组织，即铁素体和渗碳体的机械混合物。正火与退火比较，正火由于冷却速度较快，所获得的珠光体量较多(伪共析)，片层较细，强度、韧性较高，比退火状态具有较好的综合力学性能，且工艺过程简单，因此有时也作为对力学性能要求不高的工件的最终热处理。钢的退火与正火工艺需遵循奥

2016-12-24 约7.06千字 6页立即下载

钢的回火淬火正火退火.ppt Ⅳ.工件浸入淬火介质的方式 a.工件从炉中取出时，必须保持平稳，防止摇晃或互相碰撞。除细小的工件外，一般不必急于投入淬火介质中，可在冷却池上静置几秒钟，既可达到保持垂直淬入的目的，又起到延时冷却的效果。 b.工件浸入淬火介质时，应保证得到均匀的冷却，使蒸气膜能尽快破坏，气泡最易逸出。具体方法如下：①轴类零件、厕柱形、长方形和扁平的工件应垂直淬入。 c.薄片件应垂直淬入，大型薄片件更应快速垂直淬入，速度越快，变形越小c。例如圆盘铣刀不能平着放入，而必须立着投入淬火介质 d.圆筒类,从轴线方向垂直淬入。 e.一端大一端小的零件、应该大端先淬入。 f.横向厚薄不均的零件，应尽可能从厚的一面向下淬火

2017-11-30 约1.81万字 138页立即下载

退火正火淬火及回火.ppt 钢的淬透性网带式淬火炉淬透性是钢的主要热处理性能。是选材和制订热处理工艺的重要依据之一。第23页，共41页，星期日，2025年，2月5日①淬透性的概念M量和硬度随深度的变化淬透性是指钢在淬火时获得淬硬层深度的能力。其大小是用规定条件下淬硬层深度来表示。淬硬层深度是指由工件表面到半马氏体区(50%M+50%P)的深度。淬硬性是指钢淬火后所能达到的最高硬度，即硬化能力.第24页，共41页，星期日，2025年，2月5日②淬透性与淬硬层深度的关系同一材料的淬硬层深度与工件尺寸、冷却介质有关。工件尺寸小、介质冷却能力强，淬硬层深。淬透性与工件尺寸、冷却介质无关。它只用于不同材料之间的比较，是通过尺寸、冷

2025-02-22 约3.67千字 41页立即下载

2正火与退火解析.ppt 2.3 钢的正火三、正火的应用 1、改善钢的切削加工性能碳的含量低于0.25％的碳素钢和低合金钢，退火后硬度较低，切削加工时易于“粘刀”，且表面粗糙度很差，通过正火处理，可以减少自由铁素体，获得细片状珠光体，使硬度提高，可以改善钢的切削加工性，提高刀具的寿命和工件的表面光洁程度。 2、消除中碳钢热加工缺陷。中碳结构钢铸件、锻件、轧件以及焊接件，在热加工后容易出现魏氏组织、晶粒粗大等过热缺陷和带状组织，通过正火可以消除这些缺陷，达到细化晶粒、均匀组织、消除内应力的目的。 3、消除过共析钢的网状碳化物。过共析钢在淬火之前要进行球化退火，以便于进行机械加

2016-04-15 约6.76千字 39页立即下载

钢的退火与正火培训课件.ppt 第二章钢的退火与正火; 2、退火的目的（1）均匀化学成分；　　（2）改善机械性能及工艺性能；（3）消除或减少内应力；（4）为最终热处理作好组织准备。 3、退火工艺的分类按加热温度分为两类：一类是在临界温度（Ac1或Ac3 ）以上的退火，包括完全退火、不完全退火、扩散退火和球化退火等；另一类是在临界温度以下的退火，包括软化退火、再结晶退火及去应力退火等。; 各种退火工艺示意图; 二、常用退火工艺方法 1、扩散退火定义：扩散退火又称均匀化退火。

2019-11-17 约6.51千字 34页立即下载