机械制造工艺学实验报告--2.doc

(机械制造工艺学加工精度统计分析实验报告0903.doc 《机械制造工艺学》 实验报告 班级学生姓名学生学号总课时数指导教师江　西　农　业大学年月　　日 机械制造加工精度的统计分析一、实验目的： 1．通过实验掌握加工精度统计分析的基本原理和方法，运用此方法综合分析零件尺寸的变化规律。 2．通过实验结果，分析影响加工零件精度的原因提出解决问题的方法，改进工艺

2017-01-19 约1.72千字 5页立即下载

中南大学 机械制造工艺学实验报告二组合夹具的设计、组装与调整.doc 《机械制造工艺学》课程实验报告 实验名称：实验二组合夹具的设计、组装与调整姓名：班级：学号：实验日期：年月日指导教师：成绩：一、实验目的（1）掌握组合夹具的特点和设计装配方法，具有按加工要求组装组合夹具并进行检测的能力。（2）了解组合夹具的元件种类、结构与功用。（3）掌握六点定位原理及粗、精基准选择原则。（4）理解夹具各部分连接方法，了解夹具与机床连接及加工前的对刀方法。（5）掌握定位方法，调整定位尺寸、消除形

2017-12-16 约2.14千字 6页立即下载

《机械制造工艺学》实践报告.doc 《机械制造工艺学》实践报告 a、工艺过程分析? ⑴?定位基准的选择??对于齿轮定位基准的选择常因齿轮的结构形状不同，而有所差异。带轴齿轮主要采用顶尖定位，孔径大时则采用锥堵。顶尖定位的精度高，且能做到基准统一。带孔齿轮在加工齿面时常采用以下两种定位、夹紧方式： 1）以内孔和端面定位??即以工件内孔和端面联合定位，确定齿轮中心和轴向位置，并采用面向定位端面的夹紧方式。这种方式可使定位基准、设计基准、装配基准和测量基准重合，定位精度高，适于批量生产。但对夹具的制造精度要求较高。?? 2）以外圆和端面定位??工件和夹具心轴的配合间隙较大，用千分表校正外圆以决定中心的位置，并以端面定位；从另一端面施以

2018-02-06 约1.51千字 3页立即下载

机械制造工艺学报告.pdf 《机械制造工艺》实习报告班级：机械07—1班学号：0704103121 姓名：杨修文指导教师：姜永军目录一、实习目的…………2 二、实习内容与要求…………………2 三、实习地点与时间安排……………2 四、实习企业的生产规模和生产组织形式…………2 五、实习具体内容……3 六、实习感想…………16 七、参考文献…………17 八、实习日记…………18 1 一、实习目的： 1.掌握机械加工的工艺过程和特点。 2．熟悉工件加工时的定位，夹紧方式及所使用的夹具。 3.了解工件的机械加工质量及其测量方法和所使用的量具。 4.掌握典型零件的加工方法和工艺过程。 5.熟悉主要机加设备的构造原理、主要

2024-03-06 约1.58万字 20页立即下载

机械制造工艺学1-2章.ppt 第1章　导论一、机械制造业在国民经济中的地位和作用三、先进制造技术的特点及发展趋势四、课程性质与学习要求 2.9　机床夹具 2.9.1　概述 2.9.2　基准及其分类 2.9.3　工件在夹具中的定位 2.9.4　定位误差分析 2.9.5　工件在夹具中的夹紧夹紧力作用点的选择 2. 夹紧力作用方向的选择夹紧力作用方向的选择 1)夹紧力的方向应使定位基面与定位元件接触良好，保证工件定位准确可靠； 2)加紧力的方向应与工件刚度最大的方向一致，以减小工件变形； 3)加紧力的方向应尽量与工件受到的切削力、重力等的方向一致，以减小加紧力。 3. 夹紧力大小的计算（三）典型夹紧机构 1. 斜楔

2016-07-27 约6.09千字 76页立即下载

机械制造与工艺学2-1 .ppt 2-2 工件的定位一、工件定位原理工件定位，就是要使工件在夹具中占据某个确定的正确加工位置。工件定位可归纳为以下三点： 1、一个工件在空间有六个不定度； 2、运用各种定位元件限制工件某一方向上的不定度，工件在该方向上的位置就确定了。 3、通过多个定位元件的组合，限制一定数目的不定度，才可满足该工序的加工精度要求。工件定位一般有下述四种情况：完全定位部分定位欠定位重复定位在工件定位分析中，常将定位元件抽象为定位支承点。（一）完全定位：工件在夹具中定位时，六个不定度均被限制，称为完全定位。（二）部分定位：工件在夹具中定位时

2017-10-01 约1.82千字 40页立即下载

机械制造与工艺学2-2 .ppt 三、定位误差的分析与计算（一）定位误差及其计算方法 1、定位误差的概念及产生原因： *定位误差：指由于工件定位不准确，而造成工序尺寸或位置要求方面的加工误差。 *产生原因：（1）工件有关表面本身及它们之间在尺寸、位置上存在着公差范围内的差异。（2）夹具定位元件本身及各定位元件之间存在尺寸和位置公差。工序尺寸H的最大变动量，可以分解为定位基准和工序基准相对于定位基准理想位置的最大变动量。基准位置误差δ位置（O）：定位基准O相对于其理想位置O’的最大变动量 δ位置（O）=O1O2=O3O4=TD+Td1+Xmin=Xmax 基准不重合误差δ不重（A

2017-10-01 约3.59千字 52页立即下载

机械制造工艺学 ( 第1次 ).doc 第1次作业一、单项选择题（本大题共40分，共 20 小题，每小题 2 分）1. 下列哪一种刀具不适宜进行沟槽的铣削？( )A. 立铣刀 B. 圆柱形铣刀C. 锯片铣刀D. 三面刃铣刀2. 切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素是( )A. 刀具材料B. 进给量C. 切削深度D. 工件材料3. 单件小批生产一般采用( )装配组织形式。A. 移动式装配流水线B. 固定式装配C. 变节奏流水装配D. 移动式装配4. 长V形块定位将消除( )个自由度。A. 一个B. 二个期工程 C. 三个D. 四个5. ( )加工是一种易引起工件表面金相组织变化的加工方法。

2017-05-27 约4.03千字 6页立即下载

机械制造工艺学.ppt 2、部件中薄弱零件的影响机械制造工艺学如果部件中有某些刚度很低的零件时，受力后这些零件就会产生很大的变形，使整个部件的刚度降低。如图所示，由于溜板部件中的楔铁细长、刚性差，不易加工平直，使到接触不良，在外力作用下，容易产生变形，降低了整个部件的刚度。部件刚度薄弱环节3、间隙和摩擦力的影响机械制造工艺学零件配合面间的间隙对部件刚度的影响，主要表现在载荷方向经常变化的镗床和铣床上。当载荷方向改变时，间隙引起位移，影响了刀具与零件表面间的准确位置。如果载荷是单向的，那么在第一次加载消除间隙后，对加工精度影响较小。五、减少工艺系统受力变形的措施(一）提高接触刚度机械制造工艺学一般部件的刚度都是接触刚度

2025-04-06 约4.9千字 58页立即下载

(机械制造工艺学复习题--要.doc 《机械制造工艺学》填空获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_椭圆__形。零件的加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量__。表面残余_拉_（拉或压）应力会加剧疲劳裂纹的扩展。车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度_变大_。切削液的作用有、___、清洗及防锈等作用。_共振_现象刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据，其假定的工作条件包括假定运动假定安装磨削加工的实质是磨粒对工件进行__、__滑擦（摩擦抛光）和三种作用的综合过程通用化系列化_关联性和_封闭性_。零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_

2017-01-17 约6.48千字 15页立即下载

机械制造工艺学实验指导书.pdf living standards, poor farmers in less tha n complete eliminati on of 4600 Yua n, 8949, 19008. Five waters r ule: the County inve sted 2.169 billion yua n, similar counties li ne the citys first complete the 42 km of sewage pipe network construction, completion rate ranked first in t he cit y, won

2021-09-25 约14.93万字 16页立即下载

(机械制造工艺学课程实验指导书.doc 机械制造工艺学 实验指导书目录 1．金属切削机床刚度测定实验 2．加工精度统计分析实验 3．零件加工工艺规程2．计算绘制理论分布曲线； 3．绘制单值点图； 4．绘制图； 5．计算本工序的工艺能力系数Cp和废品率，并分析误差产生的原因。三、思考题 1．通过点图和分布曲线说明分布规律及各类误差的表现情况与原因。 2．通过图和工艺能力系数Cp,讨论本工序的工艺过程稳定性，分析原因及措施。四、预习要求 1．复习第2章的有关内容。实验三、零件加工工艺规程零件加工工艺规程零件加工工艺规程给出一些结构比较简单的零件图纸，要

2017-01-21 约1.22千字 8页立即下载

2018-05-11 约6.2千字 36页立即下载

(机械制造工艺学课程实验指导书、报告书.doc 机械制造工艺学 实验指导书刘军编河南农业大学机电工程学院 2004年6月目录 1．金属切削机床刚度测定实验 2．加工精度统计分析实验 3．零件加工工艺规程2．计算绘制理论分布曲线； 3．绘制单值点图； 4．绘制图； 5．计算本工序的工艺能力系数Cp和废品率，并分析误差产生的原因。三、思考题 1．通过点图和分布曲线说明分布规律及各类误差的表现情况与原因。 2．通过图和工艺能力系数Cp,讨论本工序的工艺过程稳定性，分析原因及措施。四、预习要求 1．复习第2章的有关内容。实验三、零件加工工艺规程零件加工工艺规

2017-01-20 约1.29千字 17页立即下载

机械制造基础实验报告册.pdf 机械制造基础实验（报告册）班级：学号：姓名：学期：机电系实验中心目录实验一　游标卡尺检测零件长（宽、高）度尺寸1 实验二外径千分尺检测零件外圆尺寸2 实验三内径百分表检测零件内圆尺寸3 实验四内圆尺寸检测轴与孔配合尺寸5 实

2017-09-14 约1.48万字 24页立即下载