选矿新工艺新技术,选矿设计技术.pdf

选矿新技术概论 课 程 论 文 班 级： 矿物 B 0 7 1 姓 名： 孟泓光 学 号： 200701024107 课程评语： 考核成绩： 指导老师： 郭德 唐海香 石常省 目录 0 ———————————— 前言 1 ———————————— 跳汰选煤法 2 ———————————— 重介质选煤法 3 ———————————— 煤泥浮选法 4 ———————————— 摇床选煤法 5 ———————————— 螺旋分选机选煤法 和螺旋滚筒分选机 6 ———————————— 水介质旋流器选煤 法 7 ———————————— 干选法 8 ———————————— 结束语 2 选煤方法的确定 0 前言 选煤工艺流程的选择应以原料煤性质、用户对产品的要求、最大产率 和最高经济效益等因素为依据，科学确定简单、高效、合理可行并且 能够满足技术经济要求的工艺流程。选择具有先进技术和生产可靠的 分选方法；根据用户的要求能分选出不同质量规格的产品；在满足产 品质量要求的前提下获得最大精煤产率，同时力求最高的经济效益和 社会效益。选煤方法是制定选煤工艺流程的核心问题。选煤方法的确 定主要取决于煤的可选性和产品质量要求，也要考虑煤的种类、粒度、 地区水资源条件、能够获取的设备技术水平以及技术经济上的合理性 等其他因素。跳汰选煤方法在大多数国家煤炭分选比例中占有主导地 位，但是近年来我国在重介质选煤规模和技术水平方面有了较大的发 展和提高，尤其是三产品重介质旋流器选煤的应用更是有了长足进 展。本文就选煤方法进行阐述。 l 跳汰选煤法 跳汰选煤法工艺流程简单、生产能力强、维护管理方便、生产成本低、 分选极易选和易选性煤可以获得较高的数量效率。在处理一般可选性 煤时，也能达到较好的工艺指标，因此，在选煤厂设计中普遍采用。 跳汰选煤法的适应性强。分选粒级宽，分选上限可达50—100 姗，下 限为0 ．3—0 ．5 mill。既可以分级入选，也可以不分级人选。跳汰选 煤法的分选效率受给料性质影响较大，在细粒物料多、可选性差的条 件下，分选效率会显著下降。跳汰机对于易选煤的分选精度与重介质 3 选相当，但是，在要求出低灰精煤产品时，如果分选密度低于 1．40 g ／cm ，时，可能由于可选性变难，造成跳汰机难以操作，无法保证 正常分选效果。跳汰机排矸不受分选密度高的限制，但是对于原煤中 块矸含量很多，特别是矸石易于泥化条件下，采用动筛跳汰机排矸也 是选煤设计的特点，这样可以将泥岩矸石尽早从系统中排出，对后续 主选工艺非常有利。近年来，对跳汰机的结构进行了大量的改进。数 控风阀和排矸自动化技术都有了明显的提高，跳汰分选效率得到很 大的提高，对于易选和一般性可选的煤，在技术经济合理的情况下， 仍然可以采用选煤方法。 2 重介质选煤法 重介质选煤法是重力选煤方法中重要的方法之一适宜分选难选和极 难选煤，它的分选粒级宽。目前，在重力场中分选时，块煤重介质分 选粒度上限一般为300 mm，最大可达1 000 mill，下限为3—6 mm 。 如果在离心力场中(如重介质旋流器内)分选，分选粒度下限为 0 ．15 —0 ．2 mm ，甚至更小些。给料的粒度上限，主要由重介质旋流器的 人料管直径决定，目前末煤用重介质旋流器分选粒度上限为 1