搪瓷反应釜试车方案.docx
1.运行确认
反应釜单机试车方案
运行确认是指反应釜安装后进行试运转试验，以考查安装的准确性和预先发现存在的问题。试运转在两种状态下进行，即空载试运转和负载试运转。
7.1. 设备运行检查
接通电源，点动检查搅拌方向，若不符合要求，调换电源相序，至转向符合要求，空载运行2小时，检查运行情况。空载运行正常后进行负载运行。向釜内注入大约设备容积70%的水，启动运行4小时，并注意在负荷改变后各部件运转情况的变化。反应釜无论做空载试运转或负载试运转，在试运转时都要注意以下问题：
（1）减速机运转声响微弱，无脉动噪音及温升要符合要求；
（2）搅拌轴的摆动情况，特别在安装填料密封或机械密封的摆动情况。机械密封处轴的径向摆动量
≤0.5mm，填料密封处轴的径向摆动量＜1mm。
（3）运行电流要符合要求；
（4）搅拌浆转速要符合要求。
检查者：年
检查者：
年
月
日
复核者：
年
月
日
项
目
要 求 实 际
空
运行电流
减速机温升
运转声音
载
搅拌浆转速
运行电流
负
减速机温升
运转声音
搅拌浆振幅
载
搅拌浆转速
7.2. 水压试验
在密封情况下，分别对罐内（按使用压力1.5倍，常压则采用0.2MPa）、夹套(0.5MPa)加压，维持一定时间（30分钟）后密封处泄漏量不应超过10ml/h。在双端面机械密封场合，以大气端信号孔漏出的密封液作为计量泄漏的依据，在单端面机械密封的场合，特别是在设备内的上部为气相时，计算泄漏只能通过润滑盘中密封接触面冒泡情况来判断，一般是以不出现明显的气泡或压力不下降为合格。除了对机械密封检查以外，还应对与外部附属管线连接的法兰、罐法兰、安装密封装置的凸台、管路螺纹连接等处的静密封进行检查，其方法是在法兰连接处及管路螺纹连接等处涂以肥皂水，没有肥皂泡出现就说明该处没有泄漏。
项目
项
目
要 求
实
际
介 质
压 力
釜身
时 间
检查方法
1
夹套及附属管路
夹套及附
属管路
介 质
压 力
时 间检查方法
检查者： 年 月 日
复核者：
年
月
日
结论：
检查者： 年月日
7.3.气密性试验
密闭反应釜，抽至真空，待真空达到最大并稳定后，关闭所有阀门，记时并记录真空度，保持10分钟后，真空度不变为合格。除了对反应釜检查以外，还应对与外部附属管线连接的法兰、罐法兰、安装密封装置的凸台、真空管路螺纹连接等处的静密封进行检查，其方法是在法兰连接处及管路螺纹连接等处涂以肥皂水，没有肥皂泡出现就说明该处没有泄漏。
项
项 目
要 求
实
测
釜
身
介 质
压 力
时 间检查方法
真
空系统
介
压时
质
力间
检查方法
结论：
检查者： 年 月 日
7.4. 设备运行确认评价评价：
工程部： 年 月 日
2.偏差及处理措施
在反应釜验证过程中，严格按照标准操作规程操作等有关规定执行，如过出现异常情况应按以下处理措施。应分析查明原因后重新进行全面检测，并填写异常情况处记录。
3.结果与评价
3.1.验证小组负责收集各项验证结果记录，验证小组组长起草验证报告，报验证总负责人。
3.2.验证总负责人根据对验证结果综合评审，做出验证结论。
3.3.对验证结果评审包括以下内容
3.4.验证过程是否有遗漏。
3.5.验证方案实施过程中有无修改，修改原因、依据及有无批准。
3.6.验证结果是否可靠、是否符合标准要求，偏差及对偏差的说明是否合理，是否需要进一步补充检查。
4.再验证周期
4.1.生产工艺发生变更。
4.2.设备大修及发生意外时。
4.3.无上述情况发生时2年为一个验证周期。
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