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工厂日常安全检查的内容

一、生产现场安全检查

1.“三违”现象

检查是否存在违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的情况。

确保员工按照安全操作规程操作，并正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2.劳保用品的佩戴与使用

根据不同岗位需求，检查是否配备了适合的劳保用品，如建筑工人需佩戴安全帽、工作服、防护鞋等；粉碎工需使用防尘口罩等。

3.危险作业管理

检查动火作业是否经过审批，是否采取了有效的防护措施，如隔离、通风等。

二、设备设施安全检查

1.设备安全装置

检查重点设备是否安装了必要的安全装置，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.电气设备

检查电气设备的安装是否符合行业标准，包括接地、防爆装置的使用、电线保护等。

3.特种设备

确保锅炉、压力容器、起重机械等特种设备具有有效的安全使用证，并定期进行维护和检测。

三、环境与物品管理

1.车间与仓库环境

检查车间和仓库是否整洁有序，物资堆放是否符合安全要求。例如，氧气瓶和乙炔瓶需分开存放，且不得倒置或曝晒。

2.危险物品管理

检查危险化学品是否专库存放，并确保有安全技术说明书和安全标签。

3.通风与除尘

四、消防与疏散设施

1.消防器材

检查灭火器是否按照企业危险等级配置，并确保其处于有效期内。

2.疏散通道

确保车间、仓库和宿舍的安全出口、疏散通道畅通无阻，并配备应急照明和疏散指示灯。

五、规章制度落实

1.安全操作规程

检查员工是否熟悉并遵守安全操作规程，确保生产活动规范化。

2.隐患整改

检查近期自查的隐患是否已整改完成，如防护装置损坏、设备老化等问题。

六、其他注意事项

1.安全教育与培训

确保员工定期接受安全教育和培训，掌握岗位安全操作技能和应急处理能力。

2.特殊作业管理

检查高空作业、有限空间作业等是否制定了安全操作规程，并由专业人员监督执行。

通过这些日常安全检查，工厂可以及时发现并消除安全隐患，为员工创造一个安全的工作环境，同时降低生产事故发生的风险。

工厂日常安全检查的内容（续）

七、环境与仓储安全

1.环境整洁与物资堆放

检查车间和仓库是否保持整洁，地面无杂物，通道畅通无阻。

确保氧气瓶、乙炔瓶等危险物品堆放规范，避免阳光直射或倒置，且两种气瓶需分开存放，间距不少于5米。

2.危险物品管理

检查危险化学品是否专库存放，是否贴有安全技术说明书和安全标签。

剧、爆炸品需严格按照“五双”管理制度执行，即双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输、双人使用。

3.安全出口与应急照明

确保厂房的安全出口数量和宽度符合规定，疏散通道无杂物，疏散门向外开启。

应急照明和疏散指示灯需定期检查，确保在断电情况下正常工作。

八、员工宿舍安全

1.居住环境

检查员工宿舍是否远离危险作业区域，通风良好，无易燃易爆物品存放。

确保宿舍内电线无老化、裸露现象，插座和开关安装牢固，使用安全。

2.消防设施

宿舍内应配备灭火器，并确保员工熟悉其使用方法。

禁止在宿舍内使用大功率电器，防止火灾事故发生。

九、安全教育与培训

1.培训计划

定期组织员工参加安全教育培训，包括岗位安全操作规程、应急处理流程等。

培训内容应结合实际案例，提高员工的安全意识和应急能力。

2.考核与反馈

对员工进行安全知识考核，确保培训效果。

建立反馈机制，鼓励员工提出安全隐患，及时整改。

十、安全检查的周期与记录

1.检查频率

根据工厂实际情况，制定安全检查计划，确保每周或每月进行一次全面检查。

对重点区域和设备可增加检查频率，如高风险作业场所。

2.记录与跟踪

对每次检查发现的问题进行详细记录，包括问题描述、整改措施、责任人等。

跟踪整改完成情况，确保隐患及时消除。