危险化学品典型事故案例讲述.pptx

危险化学品典型事故案例 宁夏宏兴新能源开发有限公司 安全办公室 危险有害因素的分类 一、按照导致事故的直接原因分类 人的不安全行为 生理、心理导致的危险，行为导致的危险。（共29类） 物的不安全状态 物理因素、化学因素、生物因素。（共102类） 环境因素 室内作业场所环境不良；室外环境作业不良；地下（含水下）作业环境不良。（共49类） 管理缺陷 职业安全卫生的组织机构；责任制；管理规章制度；投入；职业健康管理。（共11类） 二、按照事故类别分类（参照企业职工事故伤亡分类）[GB6441-1986]  综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险有害因素分为20类： 1、物体打击 2、车辆伤害 3、机械伤害 4、起重伤害 5、触电 6、淹溺 7、火灾 8、灼烫 9 、高处坠落 10、坍塌 二、按照事故类别分类（参照企业职工事故伤亡分类）[GB6441-1986] 11、冒顶片帮 12、透水 13、放炮 14、火药爆炸 15、瓦斯爆炸 16、锅炉爆炸 17、容器爆炸 18、其他爆炸 19中毒和窒息 20、其他伤害 事故等级分类 根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级： （一）特别重大事故，是指造成30人以上的死亡或者100人以上的重伤，或者1亿元以上的直接经济损失。 （二）重大事故，是指造成10以上30人以下的死亡，或者50人以上100人以下的重伤，或者5000万元以上1亿元以下的直接经济损失的事故； （三）较大事故，是指造成3人以上10人以下的死亡，或者10人以上50人以下的重伤，或者1000万元以上5000万元以下的直接经济损失的事故； （四）一般事故，是指造成3人以下的死亡，或者10人以下的重伤，或者1000万元以下的直接经济损失的事故； 事故案例一 中石油辽阳石化分公司“6、29”原油罐燃爆事故。 事故经过 2010年6月29日16时20分左右，中石油辽阳分公司炼油厂原油输转站1个3万立方米的原油罐在清罐作业过程中，发生可燃气体爆燃事故，致使罐内作业人员3人死亡，7人受伤，造成直接经济损失150万元。 事故原因分析 直接原因分析 1、在清罐过程中，由于渣油被作业工具翻动，夏季气温高，油气挥发快，加之作业采用自然通风，罐内通风不良。另据受伤人员介绍，在清罐过程中主阀门发生的三次漏油事故，厂方分别做了处理。以上两点造成了罐内聚集了大量的油气。 直接原因分析 2、现场发现了清罐人员作业使用的铁锹等铁质清罐工具。另外，清罐过程中使用了12只照明工具，其中10只为普通照明灯具。据受伤人员介绍，在事故发生的前几分钟，照明灯具出现了几次不正常的闪灭现象，这说明接线不良，有打火可能。 现场清罐作业过程中，油气与空气混合，形成了爆炸性气体环境，遇到普通照明灯具出现闪灭打火，或者铁质作业工具清罐过程中撞击罐底产生的火花，导致发生燃爆事故。 油气、空气、使用普通灯具和特质清罐工具是发生此次燃爆事故的直接原因。 间接原因分析 1、辽阳化工厂违规作业，安全管理不到位。 在清罐前未制定清罐作业施工方案，作业现场在没有原油输转车间监护人在场的前提下，带领未经过安全教育培训的作业人员进入现场作业。同时，违反辽阳化工厂安全管理的规定，将非防爆普通照明灯具接入到罐内，在没有确认罐内安全条件是否适合作业的情况下，指挥作业人员进罐作业；辽阳石化“进入受限空间作业票”上的安全措施未落实，就签字确认，使工人在存在事故较大安全隐患的环境中作业。 间接原因分析 2、辽阳市宏伟区天缘服务中心违规转包清罐作业施工项目。 3、辽阳石化炼油厂没有认真落实安全管理规章制度，管理部到位。辽阳电线化工厂不是中标单位，也没有与辽阳石化签订安全协议，炼油厂就允许其进入原油输转车间作业，对作业人员是否进行安全教育培训没有进行检查；没有要求施工单位制定清罐作业施工方案；违规未按要求把气样分析结果黏贴在作业票上；没有在与罐体连接的管道阀门处加盲板；没有按照规定时间进行采样分析；对作业现场安全检查不认真，对作业人员在罐内使用非防爆照明灯具没有加以制止，违反了辽阳石化“受限空间作业安全管理办法”的有关规定。 反思与建议 本次事故是一次典型的承包商安全事故。相对而言，承包商在作业过程中存在较高的事故率，应对承包商的作业活动进行有效控制，最大限度的减少事故风险。 一、承包商的资质审查 严查承包商是否具备相关资质，是否具有作业的安全生产条件，严禁将作业施工项目发包给不具备安全生产条件的单位。 反思与建议 二、承包商的培训 要建立一套承包商培训管理办法，以确保所有进入工艺作业区作业的承包商员工，在进行作业之前，都受过必要的安全培训，并通过相关考核，这是承包商管理的一个重要环节。 三