刮板输送机安装安全技术措施..doc

11020工作面上顺槽 刮板输送机安装技术措施 一、工程概况 根据安全生产实际情况，为满足11020工作面上顺槽掘进期间生产需要，经研究决定，由我队安装SGB620/40T刮板输送机一部，为保证施工安全高效，特编制本技术措施。 二、安装顺序 1、将安装所有零部件运到安装地点，按预定安装位置排放整齐将机头安装固定在一起，将刮板链条穿过机头架，链条不能互相缠绕或拧劲圆环链焊口靠下侧螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。将链条分别绕过机头、机尾链轮并在上链道将其，并保持较松的状态按将其余零部件安装齐全清除链道处的杂物，检查各部分、紧固是否可靠。 、机头固定驱动巷道底板必须平整、坚实，驱动装置与巷道之间间距大于300mm，便于安装检修刮板输送机机头必须采用稳固的压柱进行固定。压柱采用直径不小于180mm的圆松木，垂直（角度不小于80°）支设在刮板机底座和巷道顶板上，压柱上部用防倒绳绑扎牢固并在顶板生根。、机尾固定 刮板输送机机尾采用地锚固定Φ20×2400mm高强锚杆，中、快速锚固剂各一卷，垂直或略倾斜打入底板，用40T链条固定，确保机滚筒转动部位稳固、水平，机身平直稳固。刮板输送机的零部件外观完好，无严重变形、开裂、锈蚀、磨损现象，各部位连接螺栓符合设计技术要求，连接紧固可靠。 输送机铺设要平端头靠紧，平无台阶。相邻槽接口处在垂直方向不大于3°底板平整，积煤木、石块等杂物清除。输送机铺设3°。 c．稳：刮板机铺设稳固，落地坚实，运行平稳、无晃动。 d．牢：刮板运输机头、机尾必须安装底托架,机头架、机尾架安装稳固的压柱机头、机尾传动部位润滑，减速器齿轮箱保持。 必须添加适当的传动液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐整。 刮板链严配对组装，链条螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。刮板搭接时，搭接长度不小于500mm，不小于300mm装置电机、减速机等周围保持清洁，积煤机头部位要加装挡煤板。11020工作面上顺槽 刮板输送机安装技术措施 根据安全生产实际情况，为满足掘进期间出煤需要，经研究决定，由我队在11020工作面上顺槽安装SGB620/40T刮板输送机一部，为保证施工安全高效，特编制本安全措施。 一、组织措施 1、施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达本安全技术措施。传达后员工进行签字后方可下井作业。 2、安装人员必须熟悉安装环境、所安装设备的性能特点，同时准备好所需用的材料、配件。 3、班前会，员工认真听取值班队长的工作安排和安全注意事项。 4、跟班队长全面负责，所有参加人员听从负责人统一指挥，班长必须现场指挥，认真组织，合理分工。施工负责人指定专人在现场检查和监督。 5、施工期间设专人看守，严禁非施工人员靠近。 6、施工过程中，施工负责人指定的安全监护人监视全过程工作，做好自保互保工作，发现异常问题及时处理，问题不排除不施工。 7、施工过程中，一旦发生意外情况，负责人必须及时向矿调度室和区队值班领导汇报。 二、安装部分 1、下井时携带的手拉葫芦、钢丝绳套、大锤、撬杠等工具在使用前必须先检查其完好情况，发现问题立即更换。 2、现场负责人对本班施工的安全负责。 3、施工过程中任何人发现不安全因素都有权停止作业，直到隐患消除，方可继续作业。 4、刮板输送机安装前，必须先检查施工地点顶板的完好情况，消除安全隐患。 5、起吊时，起吊重物附近不得有人。担任起吊的人员，必须站在起吊重物不会倾倒一侧，起吊时必须设专人观察周围情况，发现问题立即停止起吊，问题处理好后方可继续起吊。 6、严禁在支护锚杆上起吊设备，必须在起吊位置处打设起吊专用锚杆，锚杆采用Ф20×2400mm，中速、快速锚固剂各两卷，锚固力不得小于70kN，起吊重物时，必须符合以下规定： （1）了解被吊重物的几何形状。 （2）根据设备重量选择起吊工具和吊挂装置，起吊工具、吊挂装置的额定承载能力必须大于起吊重物的重量。 （3）起吊时必须有专人指挥，并统一起吊信号。 （4）检查起吊重物的捆绑情况，保证其安全可靠。 （5）物料必须捆绑稳固，找好被吊物的重心以防倾倒。 （6）起吊钢丝绳与设备接触的部位，必须垫以软质垫料，以防损坏设备。 （7）起吊施工过程中，不得中途停止，且施工人员不得脱岗。 7、用手拉葫芦起吊重物时钩头必须拴牢，手拉葫芦要完好，满足起吊要求，不准超负荷使用，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。 8、人力抬、放物件时，施工人员要听清号令，用力一致，防止物件挤压手脚。 9、使用大锤时，首先检查大锤的锤头牢固情况，保证在完好状态下使用，操作大锤时，前方不得有人。 10、吊、装刮板输送机大架及设备时，使用40T链条固定在起吊锚索上，手拉葫芦与大架及设备连接吊、装，连接必须牢固。 11、经现场负责人对组装好的刮板输送机全面检查，确定各种保护齐全、可靠后，方可送电进行试运