基础钢筋工程技术交底A区004.doc

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 开元新居住宅小区A区 交底日期 年 月 日 施工单位 中冶天工集团天津有限公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 基础钢筋技术交底 交底内容： 钢筋工程 1、工程概况 本工程基础钢筋主要为基础承台、承台梁、集水坑、电梯基坑、基础底板、剪力墙体、地下室外墙、柱、梁、板、地库顶板、地库底板、坡道及楼梯筋。所用钢材型号主要有HPB300、HRB400两种， 钢筋规格直径主要有：HPB300（8～10mm），HRB400（8～25mm）不等。钢筋均在现场集中加工制作。钢筋混凝土墙柱竖向钢筋≥14mm采用电渣压力焊接头，＜14mm采用绑扎搭接；构造柱钢筋采用搭接接头。构件保护层厚：环境类别为二b类，板墙构件25mm,梁柱构件35mm。地库底板底部——40mm，柱临土侧保护层加大至35mm，承台梁及底板迎水面保护层为50mm。同时保护层＞＝受力钢筋直径。结构施工中对钢筋易产生位移的位置采取特殊的控制措施：柱设置爪子（定位）筋；底板、顶板上下层钢筋间设置马凳；剪力墙设置水平定位框和竖向定位梯子筋；节点连接做法以设计为准（蓝图），同时参照11G-101-3图集。 2、钢筋的验收、存放 2.1钢筋原材必须有出场质量证明书，钢筋进场必须附有出厂证明、试验报告、钢筋标识牌，并根据标识按批号及直径分批检验和做见证取样，经复试合格后方可使用。 2.2根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场并按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。 2.3长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。 2.4钢筋安装绑扎允许偏差 项次 项目 标准与检查方法 结构标准 检查方法 1 绑扎骨架 宽、高 ±5 尺量 长 ±10 2 受力主筋 间距 ±10 尺量 排距 ±5 弯起点位置 ±15 3 箍筋，横向筋焊接网片 间距 ±10 尺量连续5个间距 网格尺寸 ±10 4 保护层厚度 基础 ±5 尺量 柱、梁 ±3 板、墙、壳 ±3 5 梁、板受力钢筋搭接锚固长度 入支座、节点搭接 +10、-5 尺量 入支座、锚固搭接 ±5 2.5钢筋锚固及搭接长度 钢筋级别 C30 C35 锚固长度 备注 HPB300 35d 32d 锚固长度LaE 有抗震设防要求混凝土构件（现浇板及次梁等同四级抗震等级） HRB335 33d 31d 锚固长度LaE HRB400 40d 37d 锚固长度LaE 钢筋最小锚固长度≥250mm，钢筋最小搭接长度≥300mm 2.6钢筋连接 1）钢筋的接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。具体长度以图纸为准。 2）当受力钢筋采用焊接连接时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应按以下规定： 焊接：不大于50%；绑扎搭接：梁板墙不大于25%，柱不大于50% 3）当受力钢筋采用绑扎搭接时，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内。 3、钢筋绑扎施工准备 3.1配筋人员要熟识图纸、会审记录等，对钢筋规格、形状、尺寸、数量严格按图纸和规范要求放样配筋做好料表。在钢筋绑扎之前，技术人员、配筋员对工人进行技术规范交底和关键部位交底。 3.2测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱、承台及集水坑的位置，用红油漆做明显标志，并报监理工程师进行检查复验。 3.3钢筋进场必须附有厂家的质量证明书，严格按规范和规定标准检查验收及时进行复试，合格后方可使用。 3.4做好钢筋接头连接和试验工作。 4、 钢筋加工 4.1钢筋调直：调直机调直钢筋时，根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量须根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。调直筒两端的调直模一定要在同一轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。钢筋调直后应平直、无局部曲折。 4.2钢筋除锈：钢筋表面应洁净。油渍、漆污、铁锈等在使用前清除干净。 4.3钢筋切断：下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数；下料时依据设计及规范要求，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，遵循先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 4.4切断质量要求：钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，不得有毛刺等现象；钢筋的下料长度要求准确，允许偏差±5mm。 4.5钢筋弯曲：钢筋弯曲角度和直径（