第3章 贵金属材料的制造.pdf
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第三章 贵金属材料的制造
一、贵金属及其合金的熔铸
二、贵金属及其合金的加工
三、贵金属粉末及粉末冶金制品
贵金属经过提纯或电解精炼后,通常以电解粉末或还原粉末
的形式存在。为便于储存、运输、计量和保证相应贵金属的成分
均一性,贵金属粉末通常必须通过熔铸使之成为贵金属锭。
成锭的贵金属可以通过机械加工的方式进一步加工成板、
带、箔、管、棒、型和丝材。
一、贵金属及其合金的熔铸
贵金属及其合金品种繁多,必须采用不同的熔炼方法。
贵金属在熔炼时容易吸气使铸锭产生气泡、疏松和缩孔。
其他合金元素如铝、锰、稀土等的加入,又易造成铸锭夹杂。
这些都影响贵金属及其合金的半成品的质量。
1. 坩埚材料的选择
贵金属及其合金(尤其是铂族金属)熔点高,原料纯度高,
为了保证成品特定的性能,必须在熔炼过程中避免污染。
但是,熔炼时金属液体与坩埚耐火材料接触,熔炉的电磁搅
拌,强烈的金属流动等因素,增加了液体金属与坩埚材料的
反应界面。
银和金一般不溶解碳,也不与碳反应生成碳化物。
铂族金属在高温下能溶解碳,其溶解度随温度升高而增大,在
凝固时溶解的碳又以石墨状态析出到晶界上,使金属变脆。
因此,银及其合金和金及其合金一般使用石墨坩埚熔炼,在大
气条件下熔炼这些合金时,用木炭粉作为保护剂。
铂族金属及其合金常用氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钍等作
为坩埚耐火材料。
此外,还必须控制好熔炼温度和熔炼时间。
表1 熔炼坩埚和保护介质
2. 金、银及其合金的熔铸
(1)银及银合金
由于银在高温下能大量吸收氧气并大量挥发,因此在熔炼银
及银合金时,一般必须在保护气氛下进行。
在熔炼银及不含易氧化的银合金时,可采用煤气炉或电阻
炉,或采用自制的煤油地炉,将煤油和空气一起喷入地炉,
被熔炼物料放在石墨坩埚中,用硼砂、木炭或草灰覆盖,在
大气下进行熔炼。熔炼完毕,熔体浇入石墨模、铸铁模或钢
模中,可获得质量好的铸锭。
在熔炼易氧化或易挥发的银合金时,可采用先抽真空,后充
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氩气,一般为(20~30 )×10 Pa ,或在氮气的中频感应电炉
中熔炼。所用的坩埚、铸模材料与前相同。
石墨模的优点是使用方便,但对于融化温度高于1200℃的银
合金,因为会导致铸锭含有大量气孔或疏松而不宜采用。
在熔炼含有易与碳发生作用的银合金时,则要采用氧化铝或
其他耐火氧化物坩埚。
银锭按含银量分为三种规格。
Ag-1 (银含量≥99.99% )
Ag-2 (银含量≥99.95% )
Ag-3 (银含量≥99.9% )
银锭外形为长方体,表面必须平整、洁净,不得有夹层、冷
隔、裂纹、飞边、毛刺和夹杂物。除切口及铜刷处理的表面以
外,银锭表面不得有机械或手工加工的痕迹。
每块银锭重一般规定在15~16Kg之间,并且浇铸后应该打上生
产厂家的钢印标记、年号、批号和编号。
注意:银和银合金的浇铸温度通常比熔化温度高150~250℃。
(2 )金及金合金
金比较稳定,不易挥发。
在熔炼金和含有不易氧化、不与碳发生作用的金合金时,可以
在大气环境下,采用煤气、煤油或电阻炉,在石墨坩埚中熔
炼,浇铸在石墨模、水冷铜模或钢模中。
在熔炼含有易氧化的金合金时,则应在真空、充氩气的中频感
应电炉中熔炼。
在熔炼含有易与碳发生作用的金合金时,应在氧化铝或氧化锆
坩埚中熔炼。
金锭按含金量分为三种规格。
Au-1 (金含量≥99.99% )
Au-2 (金含量≥99.95% )
Au-3 (金含量≥99.9% )
金锭外形为长方体或长方梯形,边角完整,不得有飞边、毛刺
和夹杂物,表面不得有油污。
每块金锭重一般规定在11~13Kg之间,并且浇铸后应该打上生
产厂家的钢印标记、年号、批号和编号。
注意:金和金合金的浇铸温度通常比熔化温度高150~250℃。
3. 铂族金属及其合金的熔铸
(1)铂及铂合金
铂及含不易氧化或不大量吸收气体的铂合金,可在大气环境
下,用高频或中频感应电炉,在氧化铝或氧化锆坩
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