TQGCML-铝电解破损槽的识别、修理和维护技术规范.pdf

ICS31.060.50

CCSC68

团体标准

T/QGCMLXXXX—2023

铝电解破损槽的识别、修理和维护技术规范

Standardspecificationforidentification,repair,andmaintenanceofdamagedcellsin

aluminumelectrolysis

（征求意见稿）

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

T/QGCMLXXXX—2023

目次

前言II

1范围3

2规范性引用文件3

3术语和定义3

4分类3

5破损识别3

6破损修理4

7维护4

I

T/QGCMLXXXX—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

II

T/QGCMLXXXX—2023

铝电解破损槽的识别、修理和维护技术规范

1范围

本文件规定了铝电解破损槽的识别、修理和维护的术语和定义、分类、破损识别、破损修理和维护。

本文件适用于铝电解槽阴极内衬破损的识别、修理和维护。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T34492500kA铝电解槽技术规范

3术语和定义

GB/T34492界定的术语和定义适用于本文件。

4分类

铝电解槽常见的阴极内衬破损有：

——槽底隆起；

——阴极炭块断裂；

——阴极炭块形成冲蚀及层状剥离。

5破损识别

5.1破损判定

5.1.1杂质量变化

确认破损槽的方法观察铝中杂质含量的变化，铁含量＜0.2%，硅含量＜0.15%为正常值；若出现铝

液中铁含量连续上升，并且没有稳定和下降趋势，而且硅含量也出现上升势头，则可以判定该电解槽阴

极钢棒已开始被熔化，阴极内衬已出现破损。

5.1.2外观变化

观察电解槽内当阴极底部炭块出现大面积不规则隆起，隆起高度超过15cm，且槽底压降超过550mV

时，则可以认定阴极炭块已严重破损。槽壳严重变形，槽壳钢板有局部发红现象，可以判定该槽严重破

损。

5.2破损检查

当确认槽底有可能破损后，必须进行全面细致的检查，找出破损部位，确定破损程度，以便采取相

应措施，检查方法如下。

5.2