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东台河大桥箱梁施工组织设计方案.doc

发布:2017-03-18约2.42万字共52页下载文档
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东台河大桥箱梁施工组织设计方案 第一章、工程概况及特点 第一节、工程概况 1、桥梁宽度:0.5m(墙式护栏)+11.5m(桥面)+0.75m(波形护栏)+0.5m(中央分隔带)+0.75m(波形护栏)+11.5m(桥面)+0.5m(墙式护栏)。 2、跨径布置: (3.6+0.16)+29.92+(3×30)+29.92+(0.16+3.6),全桥共1联,桥梁全长157.36m。 3、结构形式 上部采用30m先简支后结构连续的部分预应力混凝土组合箱梁,预制箱梁高度为1.6m,横桥向由4片箱梁组成。 第二节、项目经理部及施工队伍人员配置 为保证该分项工程的施工与管理,我项目部组织具有丰富施工经验的专业施工队伍进行施工。同时建立健全质量、安全保证体系,确保按时优质地完成合同工程。 一、项目经理部 项目经理部设置项目经理、项目副经理、总工、质量安全管部、工程技术部、工地试验室、物资机械部、财务计划部、综合办公室。 二、施工队伍配置情况 根据该分项工程工程量和工期,项目经理部将投入6个施工作业队,分别为:钢筋队、模板队、混凝土施工队、张拉队、安装队及混凝土搅拌站。劳动力施工高峰确保90人。 第三节、进度计划 1、组合箱梁40块,预制需时间2个半月,日期从2012年1月10日开始至2012年03月10日结束。 2、安装需20天,日期从2012年3月20日开始至2012年4月9日结束。 第四节、材料、机械设备、资金计划安排 一、材料进场计划 建筑材料根据施工进度计划提前落实料源,及时进场。本桥共需钢筋390T,钢铰线74T,砼1680立方米,所需材料均在11月30日前全部到场。 进场机械设备 主要机械设备进场表 设备名称 规格型号 数 量 进场日期 技术状况 拟用何处 备 注 龙门吊 16M-75T 2 201111-25 良好 箱梁预制出坑 龙门吊 16M-10T 2 2011-11-25 良好 箱梁预制 拖拉机 1m3 2 2011-11-25 良好 箱梁预制 变压器 350KVA 1 2011-11-25 良好 箱梁预制 柴油发电机组 120GF 1 2011-11-25 良好 箱梁预制 砼搅拌站 JS-1000 2 2011-11-25 良好 箱梁预制 千斤顶 YC-110 2 2011-11-25 良好 箱梁预制 压浆设备 套 1 2011-11-25 良好 箱梁预制 钢筋制作设备 套 1 2011-11-25 良好 箱梁预制 架桥机 80T 2 2011-11-25 良好 箱梁安装 运梁船 800T 4 2011-11-25 良好 箱梁安装 三、资金安排 我项目部将根据施工进度情况多方筹措资金,保证工程施工。 第二章、施工技术方案 第一部分、箱梁预制安装 工艺流程图 一、施工场地平面布置以及模板情况2套、压浆设备1套可满足日产2片梁的制梁要求。中部底模采用钢底模。侧模以及芯模均为钢模。 二、箱梁预制 1、钢筋制作与安装 钢筋进场后,首先对其进行取样试验。 钢筋试验合格后进行钢筋的加工制作,钢筋骨架在现场绑扎、焊接,然后装配成型,钢筋装配程序为:底板钢筋网—→腹板钢筋—→梁端部钢筋网—→顶板钢筋。钢筋焊接及绑扎接头应符合规范设计要求。 加工成型后的钢筋要及时覆盖,以防锈蚀。 2、预应力筋孔道(波纹管)预留 根据设计图纸,预应力钢绞线孔道预留采用金属波纹管。 2.1 波纹管卷制 孔道预留采用金属波纹管,波纹管采用δ=0.30mm厚的钢带在现场卷制,加工时严格控制好钢带的咬口质量,并控制好波纹管的波高,以确保其刚度,卷制后的波纹管进行弯曲注水试验及刚度检验,合格后方可使用。 2.2 波纹管的安装定位 首先根据设计图纸提供的钢束坐标安装好“井”字型定位筋,定位筋间距:直线段为100cm,曲线段加密至50cm。定位筋焊好后,接着穿波纹管,波纹管接头采用略大一级、长度20cm的波纹管作套管,两端用胶带纸粘好,以防漏浆。 为防止钢束张拉时偏心,梁体产生过大的侧向变曲,施工中必须严格控制波纹管的安装坐标。 后张法预应力钢筋制作安装允许偏差 检测项目 允许偏差(mm) 管道坐标 梁长方向 30 梁高方向 10 管道间距 同排 10 上下层 10 波纹管安装结束后,进行全面细致的检查,如发现破损,用胶带纸封好,以防漏浆。 3、侧模、内模、端模制作及安装 3.1 侧模:采用分扇拼装式桥梁专用定型钢模,在专业厂家订制,箱梁定型钢模,现场拼装调整几何尺寸,模板的刚度、强度应满足砼浇筑要求。模板表面应光洁无变形,接缝严密,不漏浆,以确保箱梁各部分形状及尺寸符合设计要求。 3.2 内芯模:内芯模板采用组合式钢模
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