12吨双级反渗透+EDI超纯水设计方案.pdf
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12T/H水处理设备
多介质+活性炭+双级反渗透+EDI
技术方案
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(一) 工程概况
2.1工程概述
本公司根据用户提供的原水水质特点以及综合考虑系统的运行费用及系统占地等情况,
工艺技术采用预处理工艺为多介质过滤器、活性炭过滤器作为系统的预处理方案,采用双级
反渗透系统作为本系统的一次除盐系统,采用EDI除盐体系为二次除盐技术,保证系统产水
满足客户需求。并保证在满足用户的需求情况下,尽量减少成本及运行费用。
2.2 设备制造标准
2.2.1工艺系统设计遵照下列规范
1) PL/T5068-1996 《化学水设计技术规范》
2) GB150 《钢制压力容器》
3) JB2932 《水处理设备制造技术条件》
4) ZBG98020-90 《水处理设备系列型谱》
5) JB2932-86 《水处理设备制造技术条件》
6) GB/T5226 《电器元件标准组装制造》
7) JB/T4709-99 《钢制压力容器无损检测》
8) GB-52261-2002 《机械安全机械电器设备第一部分:通用技术条件》
9) HG21501 《衬胶管道和管件》
10) HGJ229-83 《水处理设备橡胶衬里技术条件》
11) TJ36-79 《工业企业设计卫生标准》
2.2.2 接口法兰及其它符合下列要求
进口设备的制造工艺和材料,符合美国机械工程师协会 (ASME)和美国材料试验学会
(ASTM)工业法规涉及的标准和相当标准。
1、JB/T74-94 《管路法兰技术条件》
2、GB9845 《钢制搅拌器形式及参数》
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3、GB12224 《钢制阀门一般要求》
4、GB1047 《管子和管路附件的公称通径》
5、JB3366 《自动化装置通用技术条件》
6、计量泵采用美国石油协会标准API676及GB7783 《计量泵试验方法》
2.2.3 自控设计执行下列标准及规范
(1) 《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》GB2625-81
(2) 《分散控制/集中显示仪表、逻辑控制及触摸屏系统用流程图符号》SHB-Z04-95
2.2.4 电气专业执行的主要设计规范与标准
(1) 《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94
(2) 《低压配电设计规范》GB50054-95
(3) 《爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
(4) 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
(5) 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993
(6) 《电热设备电力装置设计规范》GB50056-1993
(7) 《电力工程电缆设计规范》GB50217-1994
(8) 《电力设施抗震设计规范》GB50260-1996
(9) 《并联电容器装置设计规范》GB50227-1995
(10) 《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》GBJ 64-1983
(11)工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ 65-1983
2.3 设备特点
(1)根据项目原水特征,结合已有的纯化水工艺实例,在确保出水达标的前提下,采用
成熟、可靠、技术先进的处理工艺。
(2)系统运行要求低能耗、低费用。
(3)系统设备全面采用实现标准化、模块化和系统化的设计方式,以便快速安装和以后
系统维护。
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(4)设备选型以技术先进、经济合理、安全可靠、高效节能,最大可能地减少维修费用
为原则。
(5)自动化控制设备以及主要检测仪器、仪表选用国外先进产品或国内知名品牌。设备、
仪表、阀门及控制系统选型经过实际检验为运行可靠、稳定的产品;整个系统设计简捷合理、
易于操作。
方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足设计要求,并已在多项类似工程中得到应用
及检验。
2.4工程界区
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