实木复合地板生产作业指导书.doc
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佛山市鹏邦木业制造有限公司
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实木复合地板
生产作业指导书
文件编号:PB-05-2
文件版次: 1.0
编制: 批准: 实施日期: 年 月 日
文件名称 贴皮工序作业指导书 文件编号 PBWI-752-09 文件版本 1.0 文件页码 第1页 共2页
1.目的
确保贴皮工序作业得到有效管制。
2.适用范围
本公司地板加工的贴皮工序的作业。
3、设备、量具
划线机、涂胶机、钢板尺
4.作业内容
4.1作业前准备
4.1.1组长要仔细看清楚生产加工单的要求;确认基材、基材厚度、木皮品名、木皮规格、木皮厚度、木皮纹理等符合生产要求;
4.1.2胶水调配员要严格按配方调配胶水,胶水调配必须适量,搅拌均匀,胶水粘度控z制在l 8000~20000mpa.s;
4.1.3划线机墨盒加墨水时要适量,以少量多次为原则,保证划出来的线条清晰、均匀;
4.1.4涂胶机操作时必须先启动钢轮、胶轮,等钢轮、胶轮运转正常后再靠拢(运转的钢轮和胶轮不能接触)、加胶水,根据基材的不同调整涂胶量,涂胶面为榉木的基材涂胶量控制在140g/m2,涂胶面为桉木的基材涂胶量控制在160g/m2;
4.1.5机器启动前,所有工具及杂物不得放置机器内。
4.2作业程序
4.2.1组长要仔细看清生产加工单,先试一块板,确认划线是否精确、均匀,确认胶水涂布量是否符合要求;
4.2.2放板员在送板时必须将基准边紧靠划线机的靠山送板;
4.2.3贴皮员工在抬板、叠板时要相互配合,一次性叠放整齐,避免移动,以保证下面己贴好的木皮不移位;基准边必须在同一边并标识清楚;
4.2.4贴皮员工在贴木皮前必须检查基材上的胶水是否均匀,有无漏涂的地方,有漏涂的地方必须补胶;板面有未搅拌均匀的胶粉团的必须清理干净方可贴木皮; 。
4.2.5贴皮员工在贴第一张木皮时必须紧靠基准边,第二张木皮紧靠第一条标记线,以此类推,要求不压线、不离线,不能贴对角线;
文件名称 贴皮工序作业指导书 文件编号 PBWI-752-09 文件版本 1.0 文件页码 第2页 共2页 4.2.6贴皮员工在粘贴木皮时必须再次确认木皮质量,不合格的木皮挑出来单独放置;
4.2.7贴皮员工在叠放板时必须按规定数量叠放,15mm厚的板60张为一码,12mm厚
的板70张板为一码,每一码板的最上面的一张板必须面朝下叠放;
4.2.8每码板必须用互转单标识清楚,夹在显眼位置,在互转单上必须写明客户、品名、
规格、木皮厚度、数量、生产单号、生产编号;
4.2.9贴好木皮的板材必须及时送压贴组冷压;
4.2.10下班前必须把所属的工作区域打扫干净,组长必须认真仔细填写当天的生产日报表交工段长审核,由工段长统一交统计员。
5.工艺要求:
序号 项目 检验标准 检验方法 检验人 0l 划线 必须符合生产加工单要求 钢板尺 组长 02 贴木皮 不压线、不离线,不能贴对角线 目视 组长 03 胶水粘度 1 8000~20000mpa.s 旋转式粘度计 组长
文件名称 压贴工序作业指导书 文件编号 PBWI-752-10 文件版本 1.0 文件页码 第1页 共2页
1.目的
确保压贴工序作业得到有效管制。
2.适用范围
本公司地板加工的冷、热压贴工序作业。
3、设备、量具
冷压机、热压机、时钟
4.作业内容
4.1作业前准备
4.1.1机
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