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粉末冶金TiAl合金的包套轧制工艺及其热处理研究的中期报告
本中期报告主要介绍粉末冶金TiAl合金的包套轧制工艺及热处理方案研究情况。
首先,研究团队对粉末冶金TiAl合金进行了包套轧制,包套材料为不锈钢。对包套轧制工艺参数进行调整,包括轧制力、轧制速度、轧制温度等。通过SEM观察和金相组织分析,发现经过包套轧制后,TiAl合金表面质量明显改善,无明显的裂纹和孔洞,结晶颗粒尺寸细化。同时包套材料与TiAl合金中间形成了夹杂层,使得包套轧制后的复合材料更具有良好的性能。
其次,对经过包套轧制的TiAl复合材料进行了热处理实验,主要探究了热处理工艺对其微观结构和力学性能的影响。对热处理工艺参数进行了优化,包括热处理温度、保温时间等参数。通过SEM观察、XRD分析和硬度测试,发现经过热处理后,TiAl复合材料的晶粒尺寸进一步细化,晶界清晰明显;同时硬度显著提高,较未经过热处理的材料提高了约20%。
综上,本研究初步研究了粉末冶金TiAl合金的包套轧制工艺及其热处理方案,初步探究了其微观结构和力学性能的变化规律,为进一步研究和应用粉末冶金TiAl复合材料提供了理论基础和实验依据。
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