一种全自动PCB进板机的送板机构.doc

说 明 书 摘 要 本实用新型公开了一种全自动PCB进板机的送板机构，包括外壳（1），机架（2），输送机（3），升降机（4），导滑槽（5），齿条（6），电机（7），齿轮（8），推块（9）。升降机（4）将PCB放置框升到到指定位置后，电机（7）驱动齿条（6）推动推块（9）将PCB板推到放置框外部的指定位置。然后电机（7）反转将齿条（6）和推块（9）复位。摘 要 附 图 图1 权 利 要 求 书 一种全自动PCB进板机的送板机构，其特征在于： 1、一种全自动PCB进板机的送板机构，包括外壳（1），机架（2），输送机（3），升降机（4），导滑槽（5），齿条（6），电机（7），齿轮（8），推块（9）。升降机（4）将PCB放置框升到到指定位置后，电机（7）驱动齿条（6）推动推块（9）将PCB板推到放置框外部的指定位置。然后电机（7）反转将齿条（6）和推块（9）复位。 2、根据权利要求1所述，电机（7）水平安装在靠近升降机（4）的一侧的机架（2）下部，电机（7）的伸出轴安装齿轮（8）。导滑槽（5）安装机架（2）下部，内装齿条（6）与齿轮（8）啮合。 3、根据权利要求1所述，齿条（6）为部分带齿的齿条，不带齿的一端安装推块（9）。推块（9）的开口端为90度的喇叭口。  说 明 书 一种全自动PCB进板机的送板机构 技术领域 本实用新型涉及一种全自动PCB进板机的送板机构。 背景技术 在PCB生产流水线上，送板机构用于将PCB板推出PCB放置框。现有技术中，送板结构的推力大且固定不变，但是在实际生产中推板结构和PCB板放置框可能不会处于同一水平线上，而这些往往是由于PCB放置框变形，或者是放置位置发生位移等原因造成的，因此会造成推板不顺或者是卡板，这样必将影响生产。 实用新型内容 本实用新型为解决现有技术的不足，提供了一种全自动PCB进板机的送板机构。 本实用新型采用的技术方案是：一种全自动PCB进板机的送板机构，包括外壳（1），机架（2），输送机（3），升降机（4），导滑槽（5），齿条（6），电机（7），齿轮（8），推块（9）。升降机（4）将PCB放置框升到到指定位置后，电机（7）驱动齿条（6）推动推块（9）将PCB板推到放置框外部的指定位置。然后电机（7）反转将齿条（6）和推块（9）复位。 电机（7）水平安装在靠近升降机（4）的一侧的机架（2）下部，电机（7）的伸出轴安装齿轮（8）。导滑槽（5）安装机架（2）下部，内装齿条（6），与齿轮（8）啮合。 齿条（6）为部分带齿的齿条，不带齿的一端安装推块（9）。推块（9）的开口端为90度的喇叭口。以便于方便推送PCB板。 本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种全自动PCB进板机的送板机构，结构设计简单、合理。 附图说明 附图1为本实用新型的结构图； 附图标记说明： 1——外壳、2——机架、3——输送机、4——升降机、5——导滑槽、6——齿条、7——电机、8——齿轮、9——推块 具体实施方式 如附图所示，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动PCB进板机的送板机构，包括外壳（1），机架（2），输送机（3），升降机（4），导滑槽（5），齿条（6），电机（7），齿轮（8），推块（9）。升降机（4）将PCB放置框升到到指定位置后，电机（7）驱动齿条（6）推动推块（9）将PCB板推到放置框外部的指定位置。然后电机（7）反转将齿条（6）和推块（9）复位。 电机（7）水平安装在靠近升降机（4）的一侧的机架（2）下部，电机（7）的伸出轴安装齿轮（8）。导滑槽（5）安装机架（2）下部，内装齿条（6），与齿轮（8）啮合。 齿条（6）为部分带齿的齿条，不带齿的一端安装推块（9）。推块（9）的开口端为90度的喇叭口。以便于方便推送PCB板。 以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。 说 明 书 附 图 图1 1 1 3 1