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【2017年整理】工业pH计在生产中的应用.doc

发布:2017-06-11约3.81千字共4页下载文档
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工业pH计在生产中的应用 随着经济的发展人们越来越重视环保问题,一个企业要发展,首先应解决工业废水问题,因此废水酸碱度的测量得到了大家越来越多的关注,pH计是应用最广泛的水分析仪器。 1 工业pH计基本原理和分类 1.1原理 pH计是用电位法测量酸碱度的仪器溶液的,酸碱度通常用氢离子浓度来表示,由于氢离子浓度的绝对值很小,所以将溶液中的氢离子浓度取以10为底的负对数定义为pH值 pH=-lg[H+],纯水在22时的pH值为7。 把金属放在溶液内,一些金属原子将变成离子进入溶液中,使得金属表面失去离子而带负电,溶液带正电,由于异性相吸,金属离子不是均匀分布于溶液中,而是聚集在金属表面附近,形成双电极层在金属和溶液间产生电位差称为电极电位。 任何一种电极的绝对电位无法由试验直接测定,要通过测定2个电极之间的相对电位差进行测定,这种由2个电极与溶液组成的装置称为原电池。铜棒和锌棒分别插入硫酸铜溶液和硫酸锌溶液中,2种溶液中间用薄膜隔开,薄膜的作用是只让离子通过,不让分子通过,这时,如果将2个电极用导线和电流表连接起来,导线中有电流通过,固定其中一个电位,就可以求得另一电极电位pH计的工作原理如图1所示 1.2分类 pH计用于测量的电极主要有锑电极、玻璃电极、甘汞电极和银—氯化银电极。其中工业生产中常用的是锑电极和玻璃电极。甘汞电极主要做为参比电极用。银—氯化银电极用的较少。 锑电极是由金属锑棒的表面覆盖一层金属氧化物Sb2O3制成,是一种金属金属氧化物电极。这种电极结构简单,它可在较高温度下使用,但测量精度不高。 玻璃电极是工业上最通用的一种测量电极,根据不同用途可制成多种形式和尺寸。其基本结构如图2。 当玻璃电极与被测物料接触时,在pH敏感膜内部溶液(参比溶液)和被测物料之间就建立起氢离子平衡状态。玻璃电极在使用时受温度影响比较大,故使用时要同时插入热电阻 ,把测量的温度值(即电阻值)接入测量回路,以补偿温度对pH的影响 甘汞电极主要作为参比电极使用,结构简单,电位比较稳定,但易受温度影响,故不易在温度波动较大场合使用。 银—氯化银电极是在铂丝上镀上1层银,原理与甘汞电极相似,这种电极结构比较简单, 高温下电极电位仍较稳定,但制造困难,价格较贵,在工业生产中使用较少。 2玻璃电极的选用 (1)容器中使用沉入式时,如果被测介质有粘附或结垢特性,应选用清洗型;在管道中使用流通式时,流速不宜太高,以免磨坏而降低使用寿命;管道中有压力时要选用压力流通式,压力要在仪表允许范围内。温度变化较大的场合,要考虑温度补偿。 (2)注意工艺介质温度,耐高温玻璃电极一般在100℃以下使用,如介质温度超过100℃,精度要求不高时可选用锑电极。 (3)如果工作环境是在危险区,要选用相应防爆等级的二次仪表。 (4)根据工艺介质的pH值选取pH计,一般pH计要求工艺介质的电导率不小于50μS/cm,否则,应根据电导率选用一些特殊的玻璃电极。 (5)pH计极易受电磁场的干扰,所以,安装时应远离有变电站和大电机的场所。安装时必须与工艺管道或设备一起接地,不能与电机或其他用电设备共用1条接地线。 (6)玻璃电极的内阻很高,信号很小,极易受到外界的干扰,所以测量电极与前置放大器的距离应尽量短,并用低噪声的专用屏蔽电缆连接。 (7)pH计不允许振动,振动不仅对仪器本身有影响,而且对电缆也有影响。尽管屏蔽电缆不受外界电磁场影响,但是它是用聚乙烯绝缘的,这种材料在振动时会产生静电而影响表示值,尤其电缆较长时。 3 pH使用时的注意事项 在工业生产中,一般pH计的测量分为2部分。一部分是一次表检测部分,主要与介质接触,使用较多的玻璃电极;另一部分是变送单元,将一次表测量的数据进行转换,变成DCS可以接受的4~20mA信号,供相关人员观察。所以,在pH计的实际使用过程中必须注意如下几点: (1)首先要注意对电极玻璃膜的保护。由于测量电极与介质直接接触,容易附着脏物,应定期进行冲洗,可根据实际情况每1个月或半月冲洗1次,以保证正常使用。在管道中若使用流通式玻璃电极。由于流通式要求流速不宜太高。若流速不易控制,建议为pH探头增加1个保护套管。具体方法是:利用探头出厂包装上的保护套进行加工,在套的侧面钻4个长型口装在探头上,并将孔与探头对齐,这样既可以保持测量的准确性,又可以避免介质流动时对玻璃探头造成直接冲涮,可延长探头的使用寿命。该方法在青岛海晶公司已得到较好的使用。 (2)关于pH计探头的清洗。由于探头长期接触介质溶液,即使定期清洗亦有结垢现象,此时,建议用10%的稀盐酸或氯化钾溶液浸泡,使其活性恢复。但是pH电极的使用寿命一般为1年,因此,在实际生产中,建议应根据生产介质的实际情况,做好探头的保养工作,可延长探头的使用寿命。 (3)要注意pH计探头的插入深度,必须保证介质液位
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