扫雪机部件低飞溅焊接试验.doc

机器人焊接施工试验报告 2013年4月7日— 2013 年4月 8日 报告编号 试焊担当 试件提供单位 试件名称 扫雪机部件 材质／板厚(mm) 碳钢3mm/6mm 接头形状 角焊缝 试焊设备 工件 TB1400+350GR3+350GS——MAG/CO2 焊接位置 焊接位置 350GS-MAG焊接效果。焊接过程飞溅很低，工件表面几乎没有飞溅黏着。手套轻轻擦拭即可消除飞溅 350GS-CO2焊接效果。焊接过程飞溅量与现场情况相当。工件表面有飞溅黏着，焊后需清理。 350GR-MAG焊接效果。焊接过程飞溅较低，工件表面几乎没有飞溅黏着。少量飞溅轻轻擦拭即可清除 350GR-CO2焊接效果。焊接过程飞溅量与现场情况相当。工件表面有少量飞溅黏着，焊后需简单清理。 设定条件表 焊接位置 A B C D 焊接电流(A) 焊接电压 焊接速度(m/min) 收弧电流(A) - - - - 收弧电压（V) - - - - 收弧时间（S） - - - - 适应机种 350GS/350GR3 焊丝种类/直径（Φ）mm 干伸长 保护气体种类/流量（L/分） 建议： 1、采用混合气体，可有效降低焊接飞溅，减少焊后打磨工作量及人工。 2、若非要采用CO2状态下的焊接，唯有采用更高端的焊接机器人Active-TAWERS，可实现表面不黏着飞溅的焊接状态。 实验编号 报告时间 技术确认 营业确认