工艺管道焊接技术交底_1.doc

工艺管道焊接技术交底 交底内容： 1.焊前准备 焊工管理 参加施工的焊工，必须持有技术监督部门颁发的《锅炉压力容器、压力管道焊工合格证》，杜绝无证上岗。 上岗焊工施焊前，应进行焊工资格审查，其施焊钢种、焊接方法、焊接位置等均应与焊工本人持有的焊工合格证考试合格项目相符，禁止超项目施焊。 对于焊接质量连续不佳的持证焊工(焊接一次合格率≤85%)，应暂停该焊工作业资格，经重新培训、考试合格后方可上岗施焊。 焊材的选用、验收、保管、烘烤、发放管理 焊材的选用 应严格按照公司有关焊接材料管理的专项规定进行焊材管理，对于焊材选择，若设计文件有规定，则根据设计文件要求，由焊接技术人员编制相应采购文件，若设计文件无规定，则按下表选择： 表1焊接方法及焊材的选用 材质 焊接方法 焊接材料 Q235-A、Q235-B SMAW J422 H08Mn2SiA 20# GTAW+SMAW J426/J427/J422 H08Mn2SiA 12CrMo GTAW+SMAW R207 H08CrMoA 15CrMo GTAW+SMAW R307 H13CrMoA 12Cr1MoV GTAW+SMAW R317 H08CrMoVA 16Mn GTAW+SMAW J502 H10Mn2 16MnR GTAW+SMAW J506 H10Mn2 0Cr18Ni9Ti GTAW+SMAW A132、A137 H0Cr20Ni10Ti 00Cr18Ni10 GTAW+SMAW A002 H00Cr21Ni10 0Cr18Ni9（304；SUS304）； GTAW+SMAW A102 /A107 H00Cr21Ni10 00Cr19Ni10（304L；SUS304L） GTAW+SMAW A002 H00Cr21Ni10 0Cr17Ni12Mo2（316；SUS316） GTAW+SMAW A202、A207 H00Cr19Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2（316L；SUS316L） GTAW+SMAW A022 H0Cr20Ni14Mo3 表2 焊条新旧牌号对照表 序号 类别 新牌号 旧牌号 备注 1 低碳钢 E4303 J422 2 E4315 J427 3 E4316 J426 4 中碳钢及 低合金钢 E5003 J502 5 E5015 J507 6 E5016 J506 7 珠光体耐热钢 E5515-B1 R207 8 E5515-B2 R307 9 E5515-B2-V R317 10 奥氏体不锈钢 E308L-16 A002 11 E316L-16 A022 12 E308-16 A101 13 E308-17 A102 14 E347-16 A132 15 E347-15 A137 16 E318-16 A202 17 E316-15 A207 焊材验收 焊材应符合相应标准要求，焊材质量证明书中应包括以下内容： 焊材型号、牌号、规格； 批号、数量及生产日期； 熔敷金属化学成份检验结果； 熔敷金属对接接头各项性能检验结果； 制造厂名、地址； 制造厂技术检验部门与检验人员签章。 焊材的保管与发放 本工程施工用焊接材料，必须采购正规生产厂家生产的焊接材料。保管员在进入现场前必需接受材料责任师、焊接责任师的培训考核，应熟知焊接材料入库、保管、发放、回收等一系列管理程序，并熟知本工程中使用的各种焊接材料的一般性能和要求。 在施工现场设置专门的焊材库，焊材库必须设有除湿、恒温、通风及照明装置，确保二级焊材库的温度、湿度符合国家规范要求。 焊材入库前必须认真核对质量保证书，严格进行外观检查 焊条使用前应按外包装或使用说明书的要求严格烘烤，焊条进入高温烘烤箱时，应注意升降温速率不得超过150℃/h，以防药皮开裂脱落。 焊条烘烤规范见下表： 序号 焊条型号（牌号） 烘烤温度 （℃） 保温时间 （min） 恒温温度 （℃） 重复烘烤 次数 1 E4303（J422） 150±15 60-90 50-60 ≤2 2 E4315（J427） 380±20 110-120 130-150 ≤2 3 E5015（J506） 380±20 110-120 130-150 ≤2 4 E308-15（A102） 110±20 60-90 40-50 ≤2 焊接材料的发放与回收 焊工必须凭焊接责任师签发的《焊材领用