设备TPM、安全生产监督检查考核制度.doc

QG/GD 15.08-03 7－ PAGE 9 QG ***********股份有限公司管理标准 QG/GD 15.08-03 检查与考核管理标准 公司文明生产监督考核条例 2005-11-16发布 2005-11-16实施 ************股份有限公司 发布 公司文明生产监督考核条例 目的 为了切实加强公司内外安全文明生产和现场管理工作，进一步提高公司良好的企业形象，加强对公司全面检查、监督及考核工作的力度。 主题内容和适用范围 本条例适用于公司各分厂、部门的所有关于安全文明生产和现场管理工作的检查、监督及考核。 职责 3.1 公司“安全文明生产监督小组”由生产副总裁任组长，企业安全部为常务副组长单位，生产部、设备动力部为副组长单位，一起不定期组织“安全文明生产监督小组”成员或各分厂、部门的现场管理员对公司各分厂、各部门的6S、安全文明生产、职业卫生以及环境保护等工作进行检查和监督。 3.2 企业安全部、设备动力部、生产部负责对检查中发现的违规违纪现象进行调查核实，并按照考核条例出具监督通报初稿上报企业管理部。 3.3企业安全部负责总体协调管理工作。 3.4生产部重点负责现场物流改善，物料限量备料控制，以及生产场地协调、安排、规划。 3.5 设备动力部主要负责安全生产、职业卫生、环境保护等方面的检查监督工作，协助做好文明生产工作。 3.6各分厂(部门) 必须将安全文明生产工作列入每天的工作日程，厂长(部长)对本单位的安全文明生产工作管理状况全面负责。 3.7市场部全面负责对宣传栏进行定期检查、考核。 3.8企业管理部负责按公司统一监督通报要求进行复核，并在公司内进行通报。 3.9公司全体员工都有权进行监督工作并及时将相关信息反馈到“安全文明生产监督小组”成员处。 3.10各部门、分厂必须严格采取措施，管理好本单位员工及所管辖的区域，做到安全、文明、整洁、美观。 3.11各分厂、物资库、采购部、成品库、质控部、机动车队等单位每天必须开展自查自纠工作。 内容 4.1 厂区内安全文明生产监督检查考核规定： 凡有属于下列情况之一的，每次检查进行通报，月末累计，如月末累计问题超过3个的，责任单位领导通报批评；累计问题超过5个以上的，责任单位领导处罚100元；5个点以上，每个点按20元对责任单位领导进行处罚。 待处理品、不合格品未放在特定位置并混放的； 物料、物料周转箱无标识或标识不清，物料、物料周转箱虽有标识，但标识与实物不相符； 不允许倒置的物料有倒置现象的； 物料摆放不整齐、不美观（要求成行成线，高平齐）或混放现象，高度未限制在1.5米以下的； 摆放在露天的物料未做好防雨措施； 未经主管领导批准，外协零件超限额提前送货，导致外协零件在装卸现场压存超过24小时的； 未按日计划分早、中、晚定物、定时、定量、定点送货，造成现场瞬间积压大量物料的； 按日计划分早、中、晚定物、定时、定量、定点送货，但由于计划变动或工艺、质量等问题，造成现场积压物料，在24小时内没有退回厂家的； 各种物料未按要求进行定置管理（包括物料超出定置线、压线）； 物料不按要求定时、定量、定点到达生产现场； 将物件直接放置在地上或放在运转的链板线上； 不用的工作台、椅子等未及时处理，仍放在生产现场； 现场货架摆放不整齐，货架上摆放不用的杂物、设备、材料等； 货架太高或物品堆积太高，不易拿取，没按“重低轻高”的原则摆放； 生产现场缺乏整理，堆积有长时间不用的物料，或摆放不使用的东西（工具、组件、零件、消耗品）等，不使用的东西未放置到指定的场所且摆放整齐； 私人物品随意摆放在作业场所，作业台下乱塞、乱放与工作无关的东西； 个人生活用品、茶杯、雨具等未按规定放置，出现在生产场地或物料架上； 生产现场中使用的文件乱摆放、保管不力； 生产现场的叉板、纸皮摆放不整齐；叉板中间夹有纸皮；叉板、纸皮摆放高度超过1.5米； 地板、墙壁、设备和其它物料上有明显污迹、乱贴标签纸和乱喷油漆的现象； 工业垃圾如纸箱、木箱等未摆放整齐、分类放置、及时清理； 清洁用具没有整齐挂在清洁架上或放入专用清洁箱内； 工具箱、工装架、危险品柜无管理责任者。 “没有必要的间隔”影响现场视野，影响车间空气流通； 不按规定使用叉板和未及时处理废置叉板，叉板随意乱靠乱放，喷有****字样的好叉板与未喷*****字样的叉板、废置（烂）叉板未分类摆放、未及时处理。 仓库笼内摆放多种物料未用周转箱或木板分隔，仓库笼内物品摆放不整齐，有垃圾。 有因违规操作而损伤分厂树脂地板的现象； 地面不平整或受损后未及时修复； 劳动纪律松懈，生产管理混乱，工作场所脏、乱、差，放任自流，不积极治理； 工作台、消防器材、配电柜、作业架、货架、周转车等不干净