机电安全质量标准化.doc
机电安全质量标准化
（一）“三证”齐全（3分）
机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。
（二）设备完好（4分）
1.矿井机电设备综合完好率达90%（2分）
外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。同一部位的螺母、弹垫、螺栓规格一致。接地装置零部件完整齐全，标志明显，敷设符合设计规定。闭锁装置可靠。电气间隙、爬电距离符合规定。接线杆零部件完整齐全，有电源隔板。安全防护装置齐全，有危险牌、底板橡胶封堵、各电器元件布线牢固，連接不松动。保护装置齐全，有合格的过电流保护装置（与整定值相符），三相接触不同期性符合要求。
2.大型在用固定设备台台完好（2分）
（三）小型电气（2分）
合格率95%
外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。螺栓规格一致，标志齐全。接地装置符合规定。电气间隙符合规定。
1.隔爆结合面尺寸：
（四）电气设备及小型电器防爆（5分）
隔爆结合面分静止部分隔爆结合面和活动部分隔爆结合面，其尺寸应符合《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》中的有关要求。
2.引入装置规定：
电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封，密封圈须用邵尔硬度45～50的橡胶制成；采用压紧螺母式进线装置，须在螺母与胶圈之间加金属抗圈，以防螺母拧入时损坏胶圈；线咀必须压紧，线咀压紧要有余量，压线板压紧电缆，不得超过电缆直径的10%.密封圈内径不大于电缆外径1毫米，密封圈宽度不小于电缆外径的0.7倍（但必须大于10mm），厚度不小于电缆外径的0.3倍（但必须大于4mm）；挡板板厚度不小于2mm，档板直径、密封圈外径与进线装置的内径差、隔爆结合面的间隙必须符合《煤矿机电设备完好标准》1.2.1表4－1－1的规定。
3.下列情况之一者定为电气设备严重失爆：
（四）电气设备及小型电器防爆（5分）
接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头；外壳裂纹或开焊贯穿腔体；防爆结合面的间隙不符合《煤矿机电设备完好标准》要求；闲置喇叭嘴未进行封堵；密封圈割开使用，电缆包扎和密封圈外圈经刀削处理；密封圈单孔内穿入多根电缆；接地柱烧坏使两独立空腔连通；电缆在进线装置中能轻易抽动；高压隔爆开关接线盒引入高压电缆后没有使用密封圈或灌注绝缘材料；防爆结合面缺少紧固螺栓。
（五）电缆吊挂合格率95%（3分）
1.电缆悬挂必须严格遵守《规程》469条、470、471条规定，必须用符合一定标准的电缆吊钩吊挂。
2.电缆外表应干净整洁，不得有积尘。
（六）矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红、灭灯（3分）
1.矿灯有可靠的短路、过充电保护装置。
2.矿灯灯头、灯线、灯锁完整无损。
3.矿灯为双光源，主辅光源工作正常。
（七）设备待修（1分）
设备待修率不超过5%
（八）机电事故（2分）
1.机电事故率不超过1%。
2.机电责任引起的瓦斯超限事故。
（九）设备更新（1分）
设备有年度更新、改造计划，并按计划实施，严禁超期服役。
（十）大修计划（1分）
有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上。
（一）主提升系统（7分）
1.立井（斜井）提升系统：（5分）
必须装设：（1）欠压保护；（2）过电流保护；（3）过卷保护；（4）过速保护；（5）限速保护；（6）闸间隙保护；（7）单绳缠绕式提升机有松绳保护；（8）信号与控制回路闭锁；（9）单绳罐笼提升有防坠装置；（10）通信信号完善，符合要求；（11）深度指示器失效保护；（12）满仓保护装置；（13）减速功能保护；（14）防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式，有故障检测显示；（15）副井及负力提升的系统配齐电气制动；（16）斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；（17）提人绞车高低压双回路电源；（18）立井提升机井口设施与信号：各水平井口安全门与罐位和提升信号联锁；各水平应设置摇台，并与罐笼停止的位置、阻车器和提升信号系统联锁；（19）立井提升系统防撞缓冲梁和托罐装置；（20）立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上、下井口安装工业电视监视器；（23）立井、斜井缠绕式绞车应加设定车装置；（24)制动油有过压欠压保护，润滑油有超温保护；（25）高压换向器栅栏门有闭锁开关；（26）提升容器、连接装置、钢丝绳的选用符合《煤矿安全规程》规定，并有完整的产品合格证及检验资料；（27）井筒装备，金属井架及提升装置的各部分由专职人员定期检查，并有检查处理结果记录；(28)车房内有应急照明设施、专用电话。
2.主提升胶带输送机:（2分）
滚筒驱动带式输送机符合《规程》第373条；钢丝绳牵引胶带符合《煤矿安全规程》374条；钢丝绳芯胶带应符合《规程》第374条、375条规定。胶带输送机巷装设：⑴消防管路，每50m设一个阀门。⑵每隔150m设一个启