基于温压工艺的铜基电触头材料的制备及性能研究的中期报告.docx

基于温压工艺的铜基电触头材料的制备及性能研究的中期报告 本次研究旨在利用温压工艺制备铜基电触头材料，并对其性能进行研究。本中期报告主要介绍了研究的进展情况。 1. 研究方法 本次研究采用了温压工艺制备铜基电触头材料，具体步骤包括：制备铜基粉末，制备触头型芯，热压成型。 2. 制备铜基粉末 铜基粉末是制备铜基电触头材料的基础。本研究选用了纯度超过99%的铜锭作为原料，通过球磨机进行机械合金化得到铜基粉末。经过筛分和混合等处理步骤后，得到了粒径为5-20微米的铜基粉末。 3. 制备触头型芯 触头型芯是电触头的重要组成部分，其材料性能直接影响电触头的使用寿命和安全性能。本研究采用了铜基粉末和其他合金元素进行合金化，制备出了适合电触头的型芯。 4. 热压成型 将触头型芯放置于热压模具中，进行温压成型。实验结果表明，在温度为780℃，压力为40MPa下，触头型芯能够较为理想地与铜基材料融合成型。 5. 性能测试 通过对制备的铜基电触头材料进行硬度测试、拉伸测试、耐磨性测试、导电性测试等实验研究，初步得到了一些实验数据。例如，硬度测试结果表明，铜基电触头材料的硬度值为120HB，较为适合电触头的使用。导电性测试结果表明，铜基电触头材料的电导率为55MS/m，较高，可以满足电触头的导电要求。耐磨性测试结果表明，经过500次往返运动后，铜基电触头材料的质量损失率仅为0.05%左右，表现较好。 综上所述，本次研究利用温压工艺成功制备出铜基电触头材料，初步测试结果表现良好。接下来，我们将继续深入研究材料的性能，进一步优化制备工艺，努力为电触头的应用提供更好的材料选择。