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干挂墙砖施工方案

??一、工程概况

本工程位于[具体地址]，总建筑面积为[X]平方米，建筑高度为[X]米，地下[X]层，地上[X]层。外墙设计采用干挂墙砖工艺，旨在提升建筑外立面的美观性与耐久性。墙砖选用[具体品牌及型号]，规格为[长×宽×厚]。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，掌握干挂墙砖的施工要求和技术标准。

2.编制专项施工方案，对施工人员进行技术交底，使其明确施工流程、质量标准和安全注意事项。

3.测量放线人员根据设计图纸和现场控制点，精确测放出外墙的轴线、边线和门窗洞口位置，并做好标记。

4.对进场的墙砖进行严格的检查和验收，包括规格、尺寸、色泽、平整度等，确保符合设计要求。

（二）材料准备

1.墙砖：根据设计要求，选用质量合格、色泽一致的墙砖，并提供产品合格证、质量检验报告等质量证明文件。

2.挂件：包括不锈钢挂件、螺栓、螺母等，材质应符合设计要求，具有足够的强度和耐腐蚀性。

3.密封胶：选用与墙砖和密封材料相容性好的密封胶，确保密封效果。

4.其他材料：如膨胀螺栓、电焊条、防锈漆等，应满足施工需要。

（三）机具准备

1.电动吊篮：根据外墙高度和施工面积，合理配备电动吊篮，确保施工安全和效率。

2.电焊机：用于焊接挂件等金属部件。

3.切割机：切割墙砖和其他材料。

4.电钻：用于钻孔安装膨胀螺栓等。

5.扳手：包括各种规格的扳手，用于拧紧螺栓、螺母等。

6.水平仪、经纬仪：测量放线和控制墙面平整度、垂直度。

7.靠尺、塞尺：检查墙面平整度和垂直度。

（四）现场准备

1.清理施工现场，拆除障碍物，确保施工场地平整、坚实。

2.搭建临时设施，如材料堆放区、加工区、休息区等。

3.接通施工用水、用电，满足施工需要。

4.根据施工进度计划，合理安排材料进场时间，确保材料供应及时。

三、施工工艺

（一）测量放线

1.根据设计图纸和现场控制点，使用经纬仪和水平仪精确测放出外墙的轴线、边线和门窗洞口位置，并设置控制桩和水准点。

2.以控制桩为基准，用墨线弹出外墙的垂直控制线和水平控制线，每隔一定距离设置标记，以便施工时控制。

3.对外墙的阴阳角、门窗洞口等部位进行详细测量，确定其准确位置和尺寸，并做好记录。

（二）基层处理

1.对外墙基层进行清理，去除表面的灰尘、油污、杂物等，确保基层平整、坚实。

2.对基层存在的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，采用水泥砂浆或专用修补材料进行填补，使其与基层表面平齐。

3.在基层上涂刷界面剂，增强基层与保温层或墙体的粘结力。

（三）龙骨安装

1.根据测量放线确定的位置，安装竖向龙骨。竖向龙骨采用槽钢或工字钢，通过膨胀螺栓固定在基层墙体上，间距根据墙砖尺寸和设计要求确定，一般为[X]mm。

2.安装横向龙骨，横向龙骨与竖向龙骨通过焊接或螺栓连接，确保连接牢固。横向龙骨的间距应根据墙砖的排版要求进行调整，保证墙砖的安装平整度。

3.对龙骨进行检查和校正，确保其垂直度、平整度和间距符合设计要求。使用水平仪和经纬仪进行测量，偏差应控制在允许范围内。

4.在龙骨表面涂刷防锈漆，防止龙骨生锈。

（四）挂件安装

1.根据墙砖的尺寸和排版要求，在龙骨上安装挂件。挂件采用不锈钢材质，通过螺栓或焊接固定在龙骨上。

2.挂件的位置应准确无误，安装牢固，确保能够承受墙砖的重量。

3.对挂件进行检查，确保其安装水平度和垂直度符合要求，相邻挂件之间的间距应均匀一致。

（五）墙砖安装

1.将墙砖按照排版要求进行预排，确定每块墙砖的位置和编号。预排时应注意墙砖的色泽、花纹、尺寸等，尽量使上下左右相邻的墙砖搭配协调。

2.在墙砖背面涂抹专用粘结剂，涂抹应均匀、饱满，厚度控制在[X]mm左右。

3.将涂抹好粘结剂的墙砖轻轻挂在挂件上，调整位置，使其上下左右对齐，并用靠尺和塞尺检查平整度和垂直度。偏差应控制在允许范围内。

4.使用橡胶锤轻轻敲击墙砖，使其与挂件紧密贴合，粘结剂挤出后应及时清理干净。

5.按照从下往上、从左往右的顺序依次安装墙砖，安装过程中要注意保持墙面的整洁，避免污染已安装好的墙砖。

（六）嵌缝处理

1.待墙砖安装完毕后，对砖缝进行清理，去除缝内的杂物和灰尘。

2.采用专用的密封胶进行嵌缝，嵌缝应饱满、密实，表面平整光滑。

3.嵌缝完成后，用工具将密封胶压实、压平，使其与墙砖表面平齐，无明显缝隙和气泡。

（七）清理验收

1.施工完毕后，对墙面进行全面清理，去除表面的灰尘、污渍等。

2.对干挂墙砖的质量进行检查验收，包括墙砖的平整度、垂直度、缝宽、色泽一致性等