《厂拌冷再生技术》课件.ppt

厂拌冷再生技术厂拌冷再生技术是一种路面修复技术，利用旧路面材料，通过添加再生剂和结合料，重新混合拌合，铺设成新的路面。厂拌冷再生技术具有环保、节约成本、施工速度快等优点，在道路维修和养护中得到了广泛应用。

内容提纲引言概述厂拌冷再生技术。介绍技术发展历程和应用现状。工艺流程详细介绍冷再生技术流程。包括原料搅拌、筛分、加热、拌和、摊铺与压实等步骤。材料配合比分析材料来源和性质。探讨配合比优化方法和性能评价指标。工艺控制重点介绍温度控制、拌合时间和压实工艺。确保冷再生技术施工质量。

引言本课件主要介绍厂拌冷再生技术。内容涵盖技术概述、工艺流程、材料配合比设计、工艺控制要点、质量检验与施工管理、工程应用案例及未来发展趋势。

1.1厂拌冷再生技术概述定义厂拌冷再生技术是指将旧路面材料破碎、筛分、与再生剂拌和后，再铺设成新的路面的技术。优势与传统沥青路面施工相比，厂拌冷再生技术具有节约资源、保护环境、降低成本等优势。

1.2技术发展历程11970s美国首次应用21990s欧洲推广应用32000s中国开始引进42010s中国技术升级厂拌冷再生技术源于美国，20世纪70年代开始应用。20世纪90年代，欧洲国家开始推广应用此技术。中国于2000年后开始引进并应用此技术，并不断进行技术升级。

1.3应用现状及优势广泛应用冷再生技术已广泛应用于公路、城市道路等领域，并取得了显著效果。环保节能与传统沥青路面施工相比，冷再生技术具有节能环保的优势，减少了资源浪费和环境污染。经济效益冷再生技术降低了工程造价，提高了施工效率，为项目建设节省了大量成本。质量保障冷再生技术可有效提高路面质量，延长路面使用寿命。

2.冷再生技术工艺流程冷再生技术工艺流程，将旧路面材料回收利用，经过破碎、筛分、添加再生剂等处理，最终形成新的路面材料。

2.1原料搅拌1旧路面破碎料破碎后的旧路面材料2再生剂添加再生剂，提升路面强度3水泥或石灰水泥或石灰，增强粘结性4水适量水，确保拌合均匀搅拌是冷再生工艺的核心步骤。将旧路面破碎料、再生剂、水泥或石灰以及水等材料，按照配比进行搅拌，形成均匀的混合物。

2.2筛分1筛分目的筛分的主要目的是将混合料中过大的颗粒筛除，确保混合料的粒度均匀，符合工程要求。2筛分设备常用的筛分设备有振动筛、滚筒筛、圆盘筛等，选择合适的筛分设备需考虑混合料的粒径、产量等因素。3筛分流程将混合料均匀地送入筛分设备，经过振动或转动，将过大的颗粒筛除，合格的混合料从筛下排出。

2.3加热加热目的提高再生材料温度，降低粘度，便于混合和压实，提高再生材料的强度和耐久性。加热方式常用加热方式有蒸汽加热和热风加热，选择合适的加热方式，保证材料均匀受热，避免温度过高或过低。温度控制根据再生材料类型和配合比，控制加热温度，通常在60-80℃之间，过高或过低都会影响再生材料的性能。

2.4拌和混合均匀将再生骨料、改性剂、水泥等材料加入搅拌机中，充分混合均匀。控制温度通过调节搅拌时间和温度，确保混合料达到最佳状态，并保持一定的温度。质量检验拌和完成后，需进行抽样检验，确保混合料符合设计要求。

2.5摊铺与压实1摊铺冷再生混合料铺设2压实确保混合料密度和强度3平整路面平整度4养护防止裂缝和损伤摊铺时，应确保冷再生混合料均匀摊铺，防止出现高低不平。压实过程要控制好压实度，避免出现压实不足或过度压实的情况。

3.冷再生材料配合比设计冷再生材料配合比设计是确保冷再生路面质量的关键。材料配合比直接影响再生路面的性能，如强度、稳定性、耐久性等。

3.1材料来源及性质分析11.原材料来源冷再生材料主要来自旧沥青路面铣刨料，包括沥青混合料、碎石、砂子等。可以充分利用废旧路面材料，实现资源回收利用。22.材料性质分析旧沥青路面铣刨料的性质取决于其原有的沥青混合料类型、使用年限、环境条件等，需要进行详细的分析测试。33.化学成分分析包括沥青含量、矿物成分、粒径分布、密度、空隙率等指标。44.机械性能分析通过试验确定旧沥青路面铣刨料的强度、抗压强度、抗拉强度等指标，判断其是否适合作为冷再生材料。

3.2配合比优化材料类型水泥、粉煤灰、石灰等材料可以提高冷再生材料的强度和稳定性。材料比例根据材料特性和路面要求，确定最佳的材料比例，确保冷再生层的稳定性。试验验证通过室内试验和现场试验，优化材料配合比，确保冷再生层的性能符合要求。专家指导咨询专家意见，确保配合比设计的科学性和合理性，提高工程质量。

3.3性能评价指标强度指标冷再生材料强度主要指抗压强度和抗拉强度。抗压强度指标通过无侧限抗压试验获得。抗拉强度指标通过抗拉试验或弯拉试验获得。稳定性指标稳定性指标反映冷再生材料抵抗变形和破坏的能力。主要指标包括CBR值、弯沉值、剪切强度等。耐久性指标冷再生材料耐久性指标主要指