螺栓球节点焊接球节点.ppt

板式橡胶支座(图3.51)适用于大中跨度网架。通过橡胶垫的压缩和剪切变形，支座既可转动又可平移。如果在一个方向加限制，支座为单向可侧移式，否则为两向可侧移式。图3.51板式橡胶支座第30页，共43页，星期日，2025年，2月5日平板支座节点设计平板支座的构造和平面桁架的支座没有多少差别，支座板的平面尺寸、厚度，肋板的尺寸和焊缝都可参照桁架支座节点和柱脚的计算方法确定。网架平板支座不同于简支平面桁架支座的惟一特点是有可能受拉，拉力支座的锚栓直径需要通过计算确定，一个拉力螺栓的有效截面面积应按下式计算。第31页，共43页，星期日，2025年，2月5日第1页，共43页，星期日，2025年，2月5日图3.28焊接钢管节点图3.29管件直接汇交节点第2页，共43页，星期日，2025年，2月5日网架的节点构造应满足下列要求(1)受力合理，传力明确；(2)保证杆件汇交于一点，不产生附加弯矩；(3)构造简单，制作安装方便，耗钢量小；(4)避免难于检查、清刷、涂漆和容易积留湿气或灰尘的死角或凹槽，管形截面应在两端封闭。第3页，共43页，星期日，2025年，2月5日3.6.1焊接空心球节点焊接空心球节点构造简单，适用于连接钢管杆件（图3.30）球面与管件接时，只需将钢管沿正截切断，施工方便。图3.30焊接空心球节点第4页，共43页，星期日，2025年，2月5日焊接空心球是由两块钢板经加热压成两个半球，然后相焊而成。分加肋、不加肋（图3.31）。图3.31焊接空心球节点a无肋b有肋第5页，共43页，星期日，2025年，2月5日空心球外径Da——球面上连接杆件之间的缝隙不宜小于10㎜（图3.32）θ——汇交于球节点任意两钢管杆件间的夹d1，d2——组成θ角的钢管外径图3.32空心球节点空隙第6页，共43页，星期日，2025年，2月5日空心球径等于或大于300㎜，且杆件内力较大，需要提高承载力时，球内可加环肋当空心球直径为120~500㎜时，其受压、受拉承载力设计值可分别按下列公式计算（a）受压空心球（b）受拉空心球第7页，共43页，星期日，2025年，2月5日空心球的壁厚应根据杆件内力由公式计算确定。空心球外径与壁厚的比值可在D／t=24~25范围内选用空心球壁厚与钢管最大壁厚的比值宜在1.2~2.0之间。钢管杆件与空心球连接处，管端应开坡口，并在钢管内加衬管（图3.33），在管端与空心球之间焊缝可按对接焊缝计算，否则只能按斜角角焊缝计算图3.33加衬管连接第8页，共43页，星期日，2025年，2月5日3.6.2螺栓球结点螺栓球结点的构造螺栓球结点由钢球、螺栓、套筒、销钉（或螺钉）和锥头（或封板）等零件组成（图3.34），适用于连接钢管杆件。图3.34螺栓球连接节点示意图第9页，共43页，星期日，2025年，2月5日螺栓球节点及马道焊接球节点第10页，共43页，星期日，2025年，2月5日钢球尺寸钢球大小取决于相邻杆件的夹角、螺栓的直径和螺栓伸入球体的长度等因素。由图35，导出球体内螺栓不相碰的最小钢球直径D为由图36，导出满足套筒接触面要求的钢球直径D为第11页，共43页，星期日，2025年，2月5日D-----钢球直径（㎜）θ-----两个螺栓之间的最小夹角（㎜）d1，d2-----螺栓直径（㎜），d1＞d2ε-----螺栓伸入钢球长度与螺栓直径的比例η-----套筒外接圆直径与螺栓直径的比例第12页，共43页，星期日，2025年，2月5日当相邻两杆夹角θ＞30o，还要保证相邻两根杆件（管端为封板）不相碰，由图3.37，导出钢球直径D还须满足下式要求D1，D2--相邻两根杆件的外径θ--相邻两根杆件的夹角d1--相应于D1杆件所配螺栓直径η--套筒外接圆直径与螺栓直径之比S--套筒长度图3.37带封板管件的几何关系第13页，共43页，星期日，2025年，2月5日螺栓，套筒高强度螺栓应符合8.8或10.9级的要求，每个高强度螺栓受拉承载力设计值按下式计算：螺栓杆长度Lb由构造确定(图3.38)，其值为：图3.38高强螺栓几何尺寸第14页，共43页，星期日，2025年，2月5日套筒通常开有纵向滑槽(图3.39a)，滑槽宽度一般比销钉直径大1.5-2mm。套筒端部到开槽端部(或钉孔端)距离应使该处有效截面抗剪力不低于销钉(或螺钉)抗剪力，且不小于1.5倍开槽的宽度或6mm。套筒端部要保持