链板式输送机传动装置.docx
机械设计课程设计计算说明书
设计题目：链板式输送机传动装置
机械设计制造及其自动化专业1班
设计者：侯晓雄
指导教师：··平
2021年7月4日星期六
太原理工大学阳泉学院
目录
实用文档.
一、设计任务说明2
二、传动简图的拟定2
三、电动机的选择2
四、传动比的分配3
五、传动参数的计算3
六、减速器传动零件设计计算4
1.高速级直齿锥齿轮传动的设计计算4
2.中间级斜齿圆柱齿轮传动设计计算8
3.低速级链传动的设计计算11
七、初算轴径13
八、选择联轴器和轴承13
九、绘制根本构造装配底图14
十、轴系零件设计校核15
十一、轴承寿命校核24
十二、键选择及强度校核28
十三、箱体构造及附件设计30
十四、润滑和密封设计33
十五、设计心得体会33
十六、参考书目34
一、设计任务说明
实用文档.
设计链板式输送机的传动装置。
题号
5-C
输送链的牵引力F/kN
7
输送链的速度v/(m/s)
输送链链轮的节圆直径d/mm
383
连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年(每年300个工作日),小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差正负5%。
二、传动简图的拟定
三、电动机的选择
1.类型和构造形式的选择
选择Y系列电动机。具有构造简单，价格低廉，维护方便，可直接接于三相交流电网中等显著特点。
2.功率确实定
实用文档
电动机至工作机的总效率n(串联时)。弹性联轴器效率1=0.99,球轴承效率72=0.99,8级精度锥齿轮73=0.96,8级精度圆柱齿轮4=0.97,滚子
链传动效率s=0.96。
n=nin2?nzn4ns=0.99×0.99?×0.96×0.97×0.96=0.850
所需电动机的功率Pa(kW)
电动机额定功率Pm。按照Pm≥Pa来选取电动机型号。
3.转速确实定
根据Y系列常用转速，选择同步转速1000r/min的电动机。
Y系列三相异步电动机，型号为Y132M1—6。机座带底脚，端盖无凸缘。
型号
额定功率(kW)
满载转速(r/min)
同步转速
(r/min)
Y132M1-6
4
960
1000
四、传动比的分配
电动机满载转速nm=960r/min工作机的转速
一般圆锥——圆柱齿轮减速器，高速级锥齿轮传动比可按下式分配
i?=0.25i=12
12明显过大，根据一般锥齿轮传动比的限制，取?=3,
再取圆柱齿轮传动比l2=4,
实用文档.
。
。
取链传动传动上
五、传动参数的计算
1.
各轴转速n(r/min)
高速轴I转速中间轴Ⅱ转速
低速轴Ⅲ转速
滚筒轴IV转速
2.
n1=Mm
nn=ni/i?,
Dm=nm/(i?×i?),
nv=nm/(i?×i?×i?)
各轴的输入功率P(kw)
n=n?n2?ngT4ns
高速轴I输入功率中间轴Ⅱ输入功率
低速轴Ⅲ输入功率
滚筒轴IV输入功率
3.
高速轴I输入转矩中间轴Ⅱ输入转矩低速轴Ⅲ输入转矩
滚筒轴IV输入转矩
P1=PmTi
Pπ=P1nzπ3
Pm=Pnnzn4
Pv=Pmzns
各轴的输入转矩T〔N·m〕
T?=9550P1/nl
Tn=9550Pn/nμ
Tu=9550Pn/nm
Ty=9550Pv/nrv
根据以上计算数据列出下表，供以后设计计算使用。
电机轴
轴I
轴Ⅱ
轴Ⅲ
滚筒轴IV
功率P/kw
转矩T/(N·m)
转速n/(r/min)
960
960
320
80
20
传动比i
1
3
4
4
效率π
实用文档.
六、减速器传动零件设计计算
1.高速级锥齿轮的设计计算
(1)选择材料，精度，齿数：
实用文档.
小齿轮选择40Cr,锻钢，调质处理，硬度250-260HBS,
大齿轮选择45钢，锻钢，硬度200-210HBS。
8级精度。选小齿轮齿数20,大齿轮齿数60.
(2)按齿面接触疲劳强度计算：
分别确定公式内各个计算数值：
参数
依据
结果
载荷系数K
试选
小齿轮转矩T?
前期计算
34141N·mm
弹性影响系数E
锻钢配对
MPa1/2
齿宽系数
通常取1/3
1/3
齿数比u
大小齿轮齿数
3
接触疲劳强度极限Hlm
中等质量，硬度250HBS
700MPa
接触疲劳强度极限Hlim2
中等质量，200HBS
550MPa
应力循环次数N1
N1=601?jLh
×109
应力循环次数N2
N2=N1/u
×108
接触疲劳寿命系数KaN1和
KHN?
N1N2,允许一定点蚀调质刚
Kuni=0.92
KHNz=1.01
许用接触应力[onl;
失效概率