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《弹塑性理论》课程三级项 轧制前滑、宽展理论计算与实验分析 班 级：轧钢二班 成 员： 王祥 130101010108 赵涵 130101010144 刘垚鑫 130101010148 张亚磊 130101010154 赵树水 130101010103 指导教师：李学通 时 间：2016年4月 目录 一 前言-----------------------------------------------------------------2 二 轧制前滑计算与实验结果分析----------------------------------2 三 轧制宽展计算与实验结果分析---------------------------------3 四 结论-------------------------------------------------------------------5 五 小组分工-----------------------------------------------------------5 六 参考文献----------------------------------------------------------------5 前言 轧制力模型是宽带钢冷连轧机过程控制模型的核心，是决定冷轧带钢厚度和板形质量精度的关键因素之一。因此，研究冷连轧机的轧制力预报模型及精度提高方法对实现轧制过程自动化具有重要意义。 近年来，随着大规格棒材需求量的增大，全国正兴建或改造多个棒材轧制生产线。在大棒材半连续轧制生产线中，二辊可逆开坯机及开坯技术得到了广泛的应用。论文选自达涅利的一个大棒材开坯机项目，围绕开坯机调试过程中出现的问题及如何在改进规程的基础上减少轧制能耗、提高生产率进行研究。二辊可逆开坯机的优化问题有两种情况，一种是已知轧制规程时的孔型优化，一种是已知孔型后的轧制规程优化。在实际生产中，后者是最主要的，而前者符合孔型设计的一般顺序，是孔型设计的必经阶段。本论文先采用遗传算法优化轧制规程，随后分析孔型设计的问题所在，优化孔型参数。本论文以用于方坯开坯的二辊可逆轧机为研究对象，分析调试过程出现的问题，针对现有孔型，进行轧制规程优化，进而进行孔型优化。轧制时，在轧辊与轧件接触表面上的一定区域内，轧件水平速度大于轧辊线速度的水平分量的现象叫做前滑。?? 研究前滑，对连续轧制和周期断面轧制有重要的意义，不仅在于确定压下量和轧辊的旋转速度，而且在确定旋转轧辊所必需的力矩和轧机机座间的张力时都必须知道前滑值。?? 前滑值可以用简单的实验方法测定，测定方法是在轧辊表面上刻上相距l（周）的两个印痕，轧制之后，印痕留在轧件上的间距为l（出），前滑值Sh(%)可由下式确定：?? ? 随着轧辊直径、摩擦系数和压下量的增加以及轧件的厚度的减小，前滑增加。在计算前滑值时，要尽可能地综合考虑各种因素的影响。 二、轧制前滑计算与实验结果分析 2.1 （1）实验方法：准备铅试件二块：h0=8mm，b0=22mm，l0=160mm，以相同压下量h=1.5mm，一块在涂粉笔灰的干轧辊中轧制，另一块在涂有机油的轧辊中轧制。轧制后用卡尺测出轧件上印痕之间距离l1并用卷尺量出轧辊两冲坑之间距离为l，则前滑实测公式： 将实测值与理论公式的计算值填入表格1中。 （2）实验数据记录表 表格实测值与理论值影响 h0 h1 h0-h1 L1 l 实测S1% μs 理论S理% 注 涂粉笔 8.10 6.48 1.62 101.20 100 1.20% 0.16 0.16 6.25% 　 润滑 8.02 6.48 1.54 100.34 100 0.34% 0.15 0.15 5.90% 　 （3）结论：在其他条件相同的情况下，摩擦系数越大，前滑值越大；在表面情况变化的情况下，理论值与实测值 2.2 探究张力对前滑的影响 （1）实验方法：准备铅试件三块：h0=8mm，b0=22mm，l0=160mm，以相同压下量h=1mm，轧制三块试件，测量值、计算前滑。将结果分别填填入表格2中。 （2）实验数据记录表 表格张力对前滑影响 轧前尺寸 轧后尺寸 第一道次 第二道次 第三道次 h0 b0 L0 △h h1 S1 △h h1 S