国开电大可编程控制器应用实训形考任务一（PLC的安装配线实训报告）.pdf
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国开电大可编程控制器
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国开电大 可编程控制器应用实训 形考任务5.doc
可编程控制器应用实训 形考任务五实训报告
病房呼叫PLC控制系统
一、实训目的：
1．熟悉置位、复位、复位优先、置位优先指令的应用。
2．进一步熟悉编程方法和编程技巧，选择合适编程方法设计程序。
3．学会绘制病房呼叫系统PLC控制接线图。
4．学会PLC控制系统输入输出端口的分配及安装方法。
5．熟悉运用编程软件进行控制系统联机调试。
二、实训要求：
1．选择社会生活或生产实践中某一种典型的PLC控制系统或产品，，并能够独立进行简单控制系统的系统设计（系统配置及输入/输出继电器地址分配、系统的I/O接线图、系统的流程图、控制程序的设计、编程及调试）；
2．采用S7-200系列PLC实现控制系统
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国开电大 可编程控制器应用实训 形考任务6.doc
可编程控制器应用实训 形考任务六实训报告
交通信号灯PLC控制系统的实现
一、实训目的：
掌握PLC在实际生产中的典型应用，并能够独立进行简单控制系统的系统设计（系统配置及输入/输出继电器地址分配、系统的I/O接线图、系统的流程图、控制程序的设计、编程及调试）。
二、实训要求：
1．选择社会生活或生产实践中某一种典型的PLC控制系统或产品，，并能够独立进行简单控制系统的系统设计（系统配置及输入/输出继电器地址分配、系统的I/O接线图、系统的流程图、控制程序的设计、编程及调试）；
2．设计选用西门子S7－200 系列PLC，对其I/O口进行分配，列出PLC控制程序（梯形图进行截图，语句表可直接拷
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国开电大 可编程控制器应用实训 形考任务2.doc
可编程控制器应用实训 形考任务二实训报告
基本逻辑指令实训
一、实训目的：
1．掌握基本逻辑指令的相关知识。
2．进一步掌握编程软件中绘制含有基本逻辑指令的梯形图的方法。
3．进一步熟悉编程软件的通信设置和程序下载。
4．熟悉运用编程软件进行控制系统联机调试。
二、实训要求：
1．根据功能控制要求，编写PLC程序，并通过编程软件进行程序的编制、编译、调试相关的组态等工作；
2．PLC的基本逻辑指令是PLC编程的基础，是使用最多的指令，因此必须熟练掌握。
三、实训内容：
名称
梯形图
语句表
功能
常开触点
LD
常开触点与左侧母线相连接
A
常开触点与其他程序段相串连
0
常开触点与其他程序段
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国开电大 可编程控制器应用实训 形考任务1.doc
可编程控制器应用实训 形考任务一实训报告
S7-200系列PLC的安装配线
一、实训目的：
通过对实训单位的典型PLC安装PLC应用程序，并进行PLC的安装配线，使学生对PLC的机型、配置、功能及主要技术性能指标等基础知识进行了解。
二、实训要求：
1．选择实训单位的典型PLC安装PLC应用程序，并进行PLC的安装配线；
2．结合S7-200系列PLC的实物，指出了解S7-200系列PLC的其组成结构及各部件的作用。
三、实习内容
1．按照PLC端子接线图，使用工具进行安装配线。
2．根据板前线槽布线操作工艺，按照“CPU226AC/DC/继电器的端子连接图”进行布线安装。接线时，注意PLC端
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国开电大 可编程控制器应用实训 形考任务7.doc
精品文档
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可编程控制器应用实训 形考任务七实训报告
S7-200实现电机正反转PLC控制
一、实验目的
1．能够正确理解三相异步电动机的正反转控制工序及控制要求，应用PLC技术实现对电动机的控制。
2．训练PLC控制系统编程的思想和方法。
3．熟悉PLC的使用，提高应用PLC的能力。
二、实验要求
通过查找相关资料和教师讲解了解步进电机运转的基本原理和步进电机控制系统的基本组成；
以实验室西门子SIMATIC S7-200为硬件设备，认识掌握用PLC控制系统控制步进电机正反转的方法；
学习STEP7-Micro/WIN4.0软件，运用梯形图语言进行编程。
三、实验
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国开电大 可编程控制器应用实训 形考任务4.doc
可编程控制器应用实训 形考任务四实训报告
送料小车控制系统的实现
一、实训目的：
理解PLC控制系统的控制工序和要求，设计控制系统硬件连线，编制PLC程序，并进行软件的监控和调试，使学生熟悉PLC的使用，训练PLC控制系统编程的思想和方法，提高应用PLC的能力。
二、实训要求：
1．根据PLC控制系统的控制工序和要求，设计控制系统硬件连线，编制PLC程序，并进行软件的监控和调试；
2．同一班级中，可按照个人或小组在指导教师的指导下进行选题。
三、实训内容：
1.在一些自动化生产线上，为了实现多地点随机卸料或者多地点随机搜集成品或（废品），经常会用到一台装卸料小车，根据请求在6个位置停车，进行装
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国开电大 可编程控制器应用实训 形考任务3.doc
可编程控制器应用实训 形考任务三实训报告
计数器指令实训
一、实训目的：
1．掌握计数器指令的相关知识。
2．掌握编程软件中绘制含有计数器指令的梯形图的方法。
3．学会PLC控制系统输入输出端口的分配及安装方法。
二、实训要求：
1．根据功能控制要求，编写PLC程序，并通过编程软件进行程序的编制、编译、调试相关的组态等工作；
2．熟悉运用编程软件进行控制系统联机调试。
三、实训内容：
S7?200 PLC提供了256个计数器，共有3种类型：加计数器（CTU）、减计数器（CTD）和加减计数器（CTUD）。三种类型的计数器均可使用0～255计数器号。相关参数如表2所示。
表2 计数器的相关参数
学
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国开电大可编程控制器应用实训形考任务5 .pdf
国开电大可编程控制器应用实训形考任务5--第1页
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国开电大可编程控制器应用实训形考任务5--第4页
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国开电大可编程控制器应用实训形考任务5--第5页
国开电大可编程控制器应用实训形考任务5--第5页
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国开电大可编程控制器应用实训形考任务1.docx
国开电大可编程控制器应用实训形考任务1
和注意事项
PLC的安装环境应该保持干燥、无尘、无腐蚀气体和强电磁干扰的环境。在安装过程中，应注意不要损坏PLC的外壳和内部元件，避免机体受到振动和冲击。另外，安装时应按照PLC的安装方式进行，不得随意更改，以免影响PLC的正常工作。
2. PLC配线
PLC的配线有两种方式：端子配线和插头连接。在本次实训中，我们采用的是端子配线的方式。按照PLC端子接线图，使用工具进行安装配线。在接线时，应注意PLC端子接线要用别径压端子接线，以确保接线的牢固可靠。
六、实训心得
通过本次实训，我们深入了解了S7-200系列PLC的机型、配置、功能及主要技术性能指标等
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2021年国开电大《可编程控制器应用实训》形考任务二可编程控制器的指令.pdf
2021年国开电大《可编程控制器应用实训》形考任务二可编程控制器的指令--第1页2021年国开电大《可编程控制器应用实训》形考任务二可编程控制器的指令--第1页
2021年国开电大《可编程控制器应用实训》形考任务二
可编程控制器的指令及其编程实训报告
一、实验目的
1、熟悉PLC实验装置，OMRON编程控制器CPM2AH系列的外部接线方法
2、了解编程软件CX-Programmer的编程环境，软件的使用方法。
3、掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。
二、实训要求
首先应根据参考程序，判断10.01、10.02、10.03、10.04的输出状态，在拨动输入开
关0.01、0.03，观察输出指示灯
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2021年国开电大《可编程控制器应用实训》形考任务二可编程控制器的指令.pdf
2021年国开电大《可编程控制器应用实训》形考任务二可编程控制器的指令--第1页
2021年国开电大《可编程控制器应用实训》形考任务二
可编程控制器的指令及其编程实训报告
一、实验目的
1、熟悉PLC实验装置，OMRON编程控制器CPM2AH系列的外部接线方法
2、了解编程软件CX-Programmer的编程环境，软件的使用方法。
3、掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。
二、实训要求
首先应根据参考程序，判断10.01、10.02、10.03、10.04的输出状态，在拨动输入开
关0.01、0.03，观察输出指示灯10.01、10.02、10.03、10.04是否符合与、或、非逻辑的
正确结果
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国开《可编程控制器应用》形考任务二.pdf
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国开《可编程控制器应用》形考任务四 .pdf
国开《可编程控制器应用》形考任务四--第1页
标记题目
信息文本
一、判断题（正确的打√，错误的打×，16小题，前14小题每题6分，第15、16小题每
题8分，共100分）
1
题目
正确
获得6.00分中的6.00分
标记题目
题干
1．S7-300/S4-400可以通过多点接口（MPI）接口组成PLC网络。
选择一项：
对
错
2
题目
正确
获得6.00分中的6.00分
标记题目
题干
2．MPI是多点接口的简称，MPI网采用全局数据（或GD）的通信模式。
选择一项：
对
错
3
题目
正确
获得6.00分中的6.00分
国开《可编程控制器应用》形考任务四--第1页
国开《可编程控制器应
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电大可编程控制器应用实训。形考任务一 .pdf
电大可编程控制器应用实训。形考任务一--第1页电大可编程控制器应用实训。形考任务一--第1页
电大可编程控制器应用实训。形考任务一
为了能够深入了解PLC的应用与编程，我们进行了安装
配线实训。PLC是一种用于自动化实时控制的数位逻辑控制
器，广泛应用于工业控制领域。实际上，PLC主要是替代继
电接触器控制系统完成顺序控制，只能进行逻辑运算，主要应
用于开关量的逻辑控制，因此也称为可编程序逻辑控制器。
在实训中，我们使用了以下设备：PLC控制屏、PLC实
验台、实验室PLC模块（SIMATICS7-300）和实验室网络。
在进行实训之前，我们需要了解PLC的结构和等效电路。
PLC的硬件结构主