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电渣压力焊技术
电渣压力焊技术提要:电渣压力焊选用的弧焊机与所焊接的钢筋直径大小有关,焊接直径≤22mm钢筋时可采用一台20kVA交流弧焊机
电渣压力焊技术
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊接。这种方法适用于竖向钢筋焊接接长(Ⅰ-Ⅱ级钢筋),比电弧焊功效高成本低,且容易掌握,多用于现浇钢筋混凝土结构竖向钢筋的接长。
1、施工机具
电渣压力焊选用的弧焊机与所焊接的钢筋直径大小有关,焊接直径≤22mm钢筋时可采用一台20kVA交流弧焊机;当焊接直径d>22mm的钢筋时,可采用一台40kVA弧焊机或二台20kVA弧焊机并联使用。
焊接夹具由上钳口(活动电极),下钳口(固定电极),加压机构(操纵杆、标尺、滑动架)及焊剂盒组成。
2、焊接工艺
施焊前先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净,把钢筋安装于夹具钳口内夹紧,在两根钢筋接头处放一铁丝小球(钢筋端面较平整而焊机功率又较小时)或导电剂(钢筋直径较大时)。然后在焊剂盒内装满焊剂。施焊时,接通电源使小球(或导电剂)、钢筋端部及焊剂相继熔化,形成渣池,维持数秒后,用操纵压杆使用钢筋缓缓下降,熔化量达到规定数值(用标尺控制)后,切断电路,用力迅速顶压,挤出金属熔渣和熔化金属,形成坚实的焊接接头。待冷却1-3min后,打开焊剂盒,卸下夹具。
3、焊接参数
项次
直径
电流
(A)
电压(V)
时间(S)
熔化量(min)
电弧
电渣
电弧
电渣
1
16
200
40~45
22~27
12~15
4
20~25
2
18
250
40~45
22~27
15~18
4
20~25
3
20
300
40~45
22~27
16~19
5
20~25
4
22
350
40~45
22~27
18~21
5
20~25
5
25
400
40~45
22~27
19~22
6
20~25
6
28
450
40~45
22~27
21~24
7
25~30
7
32
600
40~45
22~27
24~27
8
25~30
8
36
700
40~45
22~27
27~30
9
25~30
9
40
850
40~45
22~27
30~33
10
25~30
4、质量要求
⑴外观检查:
a、焊包均匀,不得有裂缝,烧伤等缺陷。
b、上下钢筋的轴线一致,其最大偏移不得超过,同时不得大于2mm。
c、接头处弯折不大于4°。
⑵强度检查:
a、按对焊中的规定的批量标准,以300个接头为一组,切取3个试件做抗拉试验,要求焊接接头强度不低于原钢筋强度。
b、试验结果如有一个试件低于有关规定,则必须切取两倍数量的试件进行复查,在复查中如仍有一个试件达不到要求,则该批接头即为不合格品。
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