建筑采暖和热水供应管道安装工程施工监理实施细则.doc

十六、建筑采暖和热水供应管道安装工程 施工质量监理实施细则 1.建筑采暖与热水供应管道安装工程质量标准和检验方法。 1.1室内采暖和热水供应管道安装工程质量标准和检验方法。 本表适用于饱和蒸汽压力不大于0.8Mpa(8kgf/cm2)，热水温度不超过150℃的采暖和热水供应管道。 保 证 项 目 项 目 质 量 标 准 检验方法 1 水压试验 隐蔽管道和整个采暖、生活热水供应系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。注：工作压力(表压力)大于0.07Mpa的蒸汽采暖系统，应经系统顶点工作压力的2倍作水压试验，同时在系统低点，不得小于0.25 Mpa。热水采暖或工作压力超过0.07 Mpa的蒸汽采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1 Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不得小于0.3 Mpa。其它详见规范。 检查系统或分区(段)试验记录 2 管道固定支架 支架间距、位置、数量和构造必须符合设计要求和施工规范规定。 观察和对照设计图纸检查 3 伸缩器安装 位置、预拉长度等必须符合设计要求，和有关规定 对照设计图纸检查和检查预拉伸记录 4 支管接口 管道的对口焊缝及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm。 观察和尺量检查 5 减压阀安装 调压后的压力必须符合设计要求。 检查产品合格证 6 除污器 除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。 解体检查 7 吹洗 采暖、热水供应系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗。 检查吹洗记录 基 本 项 目 项 目 质 量 标 准 检验 方法 合格 优良 1 管道坡度 坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3。 坡度符合设计要求。 用水准仪或水平尺拉线检查 2 碳素钢管螺纹连接(包括镀锌钢管螺纹连接) 管螺纹加工精度符合国标?管螺纹?规定;螺纹清洁、规整、断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10﹪，连接牢固；管螺纹根部有外露螺纹；镀锌碳素钢管无焊接口。 在合格的基础上螺纹无断丝；镀锌碳素钢管管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无露油麻等缺陷。 观察或解体检查 3 碳素钢管法兰连接 对接平行、紧密与管予中心线垂直，螺杆露出爆母，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层。 在合格的基础上，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2。 观察检查 4 非镀锌碳素钢管焊接 焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范；焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。 在合格的基础上焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤夹渣和气孔。 观察或用焊接检测尺检查 5 阀门安装 型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。 在合格的基础上启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 手板检查和检查出厂合格证、试验单。 6 管道支(吊、托)架及管座(墩) 构造正确，埋设平正牢固 在合格的基础上排列整齐，支架与管子接触紧密。 观察和手板检查 7 墙壁和楼板内套管 楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平，墙壁内的套管两端与饰面平。 在合格的基础上固定牢固，管口齐平，环缝均匀。 观察和尺量检查 8 管道、箱类和金属支架涂漆 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。 在合格的基础上漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 观察检查 允 许 偏 差 项 目 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 水平管道纵、横方向弯曲 每米 管径≤100mm 管径100mm 0.5 1 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 全长(25m以上) 管径≤100mm 管径100mm 不大于13 不大于25 2 立管垂直度 每米 2 吊线和尺量检查 全长(5m以上) 不大于10 3 弯管 椭圆率 管径≤100mm 10/100 用外卡钳和尺量检查 管径100mm 8/100 折皱不平度 管径≤100mm 4 管径100mm 5 4 减压器、除污器、疏水器、蒸汽喷射器 几何尺寸(mm) 10 尺量检查 5 管道保温 保温层厚度δ(mm) +0.1δ 用钢针刺入保温层和尺量检查 -0.05δ 表面平整度 卷材或板材(mm) 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 涂抹或其他(mm) 10 1.2室内采暖和热水供应附属设备安装工程质量标准和检验方法。 本表适用于饱和蒸汽压力不大于0.8Mpa,热水温度不超过150℃