取水井施工方案.doc

沉井施工方案 一、工程概况： 　　1、工程特点：本工程位于，占地面积m2，2、地形地貌： 　　（1）—12.5不等，沉井圆心坐标：x3310027.630，122，距离江岸30米左右。 二、 施工程序→临时便道→刃脚垫层施工→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣砼、养护及拆模→钢筋绑扎→立外模支架→浇捣砼→凿际垫层、挖土下沉→沉降现察→石→钢筋、浇捣砼砼养护→设备安装。 2. 沉井基底鹅卵石回填至13.5米绝对标高（大水不会被淹）根据沉井设计图纸和工程地质报告的地质情况，沉井整平场地后，根据沉井的中心座标定沉井中心桩、施工放样结束后，须复核准确无后方可。3.因江坝距离取水井有77米之远，取水井采用商品混凝土需做好泵车停在施工位置（桐庐商品混凝土厂最长泵仅有46米）修一条可以通往取水井的施工便道：详见下图： 碎石或泺砂回填经计算约需415立方米。其中：200方从构筑物基础开挖出来的碎石驳运回填；215方从分水江内用挖机驳运回填。以上回填方取水井施工完成后恢复回填。 4．刃脚垫层施工刃脚垫屎采用层和混凝土垫层共同受力砼垫层表面应用水平仪进行校正，使之表面保持在同一水平面上。. 底部1.20米（刃脚区为第一节）钢筋绑扎的保护层的厚度，应在钢筋与摸板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧井互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模。.立井筒内模及支架由于沉井高度m.刃脚厚度（600mm）与井身厚度（500mm）不一致，井身砼分二节浇捣.内模同样分节装。井筒模板采用。.刃脚浇捣砼 模板工序完成后.必须经监理工程师进行验收。验收合格后，方可进行砼的浇捣。为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵送商品砼。泵进砼可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣而1m左右，保证砼不离析。砼浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。砼振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离析现象的发生。砼征捣振时应注意模板受力和钢筋受力的情况，防止模板闻砼振捣的原因而跑模钢筋绑扎.砼养护及拆模砼浇捣完成后应及养护，养护方可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对砼表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏砼。养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护天以。 1、 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。 2、柱、梁板模板的拆除必须待混凝土达到设计规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。 3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。 5、 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。11.凿除垫层挖土下沉沉井沉需待砼强度达到设计要求后，方可下沉。沉时，应先凿除“的砼模。挖土工具采用斗挖机挖出井外。沉外挖上顺序应中间稍低：四周，沉井内的挖土高差控制在1m以内，禁挖土，沉井突沉造成沉井倾斜的危险。外井使沉井四周摩阻力相近，均匀下沉。发现问题及时纠偏.若沉井下沉难时应外想办法，不准大量挖深.造成突沉。沉井挖上班制连续作业，不停顿.确保沉连续、安全地沉就位。当沉井接近标高时.应预先做好止沉措施。止沉措施可采超沉。12沉降观测下沉过程必须随时测定沉井标高，确保均匀下沉.做好沉井下沉记录。沉至设汁标高后，应先清除表浮泥等杂物。钢筋、浇捣砼砼养护→设备安装： 1）工艺流程：支架搭设→木龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。 2） 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。 3）立杆支撑横纵间距不超过1.2m, 且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固， 取水井施工方案 杭州市设备安装有限公司 3 木枋50*100@400 3形卡 Ф48钢管@600 Ф48钢管 M12螺栓 3形卡 胶合板 50*100木枋 止水条 楼面标高 18厚胶合板下垫50*100方木@300 18厚胶合板