《画法几何及机械制图i》教学大纲-现代教育技术中心.doc

《工程训练Ⅱ》教学大纲 课程名称：工程训练Ⅱ 课程代号：1535105* 总学时数：120学时 学分数：5 适用专业：近机类、电类各专业 一、本课程的地位、任务和作用 《工程训练Ⅱ》是针对近机类、电类各专业本科生的工程实践教学环节。是一门以制造技术为教学内容，学生通过实践，了解实际生产，认识工艺及其发展历程，学习技能的实践性技术基础课。也是学习后续专业课程必不可少的先修课。 本课程的任务是在实践中对学生进行基本操作技能的训练，增强实践能力，培养创新精神，拓宽工程知识，提高综合素质，为学习后续课程和从事相关专业技术工作奠定必要的工程实践基础。学生通过工程训练要求达到如下目标： 1、了解机电工程基本知识，现代制造业的生产方式，常用的机电设备及工艺过程，初步形成正确使用通用设备和专用工具的能力及工艺分析能力。 2、了解数字化制造的基本概念，掌握数控加工的基本原理和主要工艺方法，能够进行简单编程；了解特种加工等新技术、新工艺，体验计算机辅助设计与制造全过程。 3、树立产品质量意识，形成市场、技术、产品、销售、成本、效益、环保、安全等工程意识。并具有严谨务实、理论联系实际的科学作风和劳动意识、群体意识等。 二、本课程的相关课程 本课程的先修课程为《画法几何及机械制图》（或《工程制图基础》），《电工技术》或《》）等课程。 三、本课程的基本内容及要求 （一）工程训练导学 工程训练导学安排在第一次课，内容主要包含：工程训练概述、安全教育和熟悉训练场地等。 工程训练导学要点 1、工程训练概述：工程素质的内涵；工程训练的内容、目的、要求、教学组织与教学方法等；明确工程训练的重要性及与其它相关课程之间的联系。 2、安全教育：分析工程训练的特点，重点强调劳动安全与劳动保护的重要性、历史教训，解读工程训练有关管理规定，如：训练纪律、安全规则、考核办法等。 3、熟悉场地：参观训练场地，熟悉各训练项目所在的位置，让学生对工程训练场地有个整体的印象。 （二）热加工训练 1、铸造训练 基本知识 （1）了解铸造生产过程、特点和应用。 （2）了解砂型铸造工艺的主要内容，理解铸件分型面的选择。掌握两箱造型（整模、分模、挖砂等）的特点及应用。 （3）了解铸件常见缺陷和识别。 （4）了解模样、铸件、零件之间的关系和区别。 （5）了解常用特种铸造方法的特点和应用。 （6）理解铸造安全技术。 基本技能 （1）掌握主要造型工具的使用。 （2）初步掌握简单铸件的两箱手工造型。 2、锻压训练 基本知识 （1）了解锻压生产的工艺过程、特点和应用。 （2）了解坯料加热的目的和方法，碳素结构钢的锻造温度范围。 （3）了解空气锤的结构、工作原理和自由锻主要基本工艺的特点。 （4）了解冲床的结构及冲压基本工艺的特点。 （5）理解锻压安全技术。 基本技能 （1）掌握使用手工自由锻工具及空气锤。 （2）具备简单锻造件的自由锻能力。 3、焊接训练 基本知识 （1）了解焊接生产工艺过程、特点和应用。 （2）了解手弧焊机的种类、性能特点、应用范围及所用焊机的使用方法。 （3）了解电焊条的组成和作用、结构钢焊条的牌号及其含义。 （4）了解手弧焊接工艺参数。 （5）了解其它常用焊接方法的特点和应用。 （6）了解常见的缺陷焊接缺陷。 （7）理解焊接安全技术。 基本技能 （1）掌握手弧焊设备及工具的使用。 （2）掌握手弧焊平焊操作。 （三）冷加工训练 1、车工训练 基本知识 （1）了解车削加工的基本知识。 （2）了解通用车床的型号、组成、运动、用途及传动系统。 （3）理解常用车刀的结构及刀具材料的性能特点。 （4）了解盘套类、轴类零件装夹方法及常用附件的大致结构和用途。 （5）掌握车外圆、车端面的方法。 （6）了解切槽、切断和锥面、成形面的车削方法。 （7）了解切削加工常用方法能达到的尺寸精度、粗糙度Ra值范围及其测量方法。 （8）理解车工安全技术。 基本技能 （1）掌握车床的基本操作，具备简单零件的车削加工能力。 （2）了解简单零件机械加工的工艺。 2、铣刨训练（铣削为主） 基本知识 （1）了解铣、刨等加工的基本知识。 （2）了解常用铣床的结构及常用刀具和附件的大致结构与用途。 （3）了解铣、刨削的加工方法。 （4）了解铣削加工常用方法能达到的尺寸精度、粗糙度Ra值的范围及其测量方法。 （5）理解铣刨安全技术。 基本技能 （1）了解刨床的基本操作要领。 （2）具备简单平面的铣削加工能力。 （四）钳工训练 基本知识 （1）了解钳工在机械制造及维修中的作用。 （2）掌握划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用。 （3）了解钻床的组成、运动和用途，了解钻孔、扩孔和锪孔的方法。 （4）理解钳工安全技术。 基本技能 掌握钳工常用工具、量具的使用方法，具备一钳工操作能力。 （五）