墙面、顶棚刮耐水腻子技术交底.doc

交底内容： 墙面施工范围：地下三层车库、地下二层车库、地下车库汽车坡道、地下二层及地下一层各设备房间、屋顶水箱间 顶棚施工范围：地下三层车库；地下二层车库；地下车库汽车坡道；地下二层及地下一层各设备房间；屋顶水箱间；地下部分的楼梯间及前室；首层~20层住宅起居室、卧室、餐厅；首层入口大堂、各层电梯厅及走道；地上部分楼梯间及前室；消防控制室； 1、施工准备 1.1材料准备 耐水腻子：要有厂家的出厂合格证，材料检验报告和厂家的生产许可证。 胶粘剂：聚醋酸乙烯乳、胶等。 白色的确良布、白色玻纤布，施工前必须提供样品进行确认。 1.2主要工具：大、小浆桶、开刀、胶皮刮板、0号和1号砂纸、腻子板、高凳、脚手板、安全带。 2作业条件. 1.3.1室内的抹灰作业已全部完成，混凝土表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。 1.3.2室内水暖管道，电气设备等预埋件均已安装完成，且完成管洞处抹灰修理。 1.3.3抹灰的灰层已干燥，做好样板间且经过鉴定符合要求，才能大面积施工。 1.3.4施工要点.：隔墙板等板缝处理应严格按工艺标准要求施工。板缝粘接材料强度达到100%，材料干缩已完成， 表面无裂缝。刮腻子前按工艺要求加贴纤维布。在填充墙体与混凝土结构所有的接缝处、隔墙板与混凝土结构接缝处，先用建筑胶粘贴200mm宽的玻纤布，接缝每边的搭接长度为100mm，然后再用200mm宽的确良布粘贴，接缝每边100mm，无纺布必须压实粘牢，表面用胶灰刮平；在刮腻子之前，隔墙板接缝处，用建筑胶粘贴100mm宽的纤维布，接缝每边的搭接长度为50mm，粘牢后，纤维布表面用胶灰刮平，然后在整个墙面上粘贴的确良布。纤维布必须压实粘牢，表面用胶灰刮平。保证阴阳角垂直，不得出现圆角。玻纤布及的确良布必须压实粘牢。（陶粒隔墙板安装完毕后，要进行养护，养护时间常温下不得少于3天，温度不得低于5℃。）为防止墙体接缝处出现裂缝，必须等到墙体砂浆抹灰层养护完毕、干燥彻底才能粘贴纤维布。 3、施工工艺. 3.1工艺流程： 基层清理--喷刷胶水--局部刮腻子--轻质隔墙拼缝处理--满刮耐水腻子 3.2基层清理：面层粉刷石膏表面用砂纸打磨平整并用棉纱擦净，砼墙体、顶棚表面的浮砂、灰尘、疙瘩要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用火碱：水=1：10清刷干净，然后用清水冲洗，将混凝土表面上的碱水清洗干净。对模板拼缝凸出的水泥砂浆进行打磨，直至拼缝处混凝土平顺。 3.3喷刷胶水：胶水：水=1：20将基体表面喷刷均匀，不漏喷，使胶水渗入基体表面1～1.5mm，或用20%的稀释乳胶液喷涂墙面一遍。 3.4第一遍满刮腻子：用水：聚醋酸乙烯乳胶=10：1的稀释乳液将耐水腻子调至合适稠度，第一遍要求横向刮，刮板与墙面呈50°～60°倾角，往返刮涂，但不可过多往返，以免造成腻子表面卷曲，影响其对基层的附着力。腻子尽量刮薄，按同一方向，不得漏刮，接头不得留茬。刮板要拿稳，吃灰量要一致，注意上下左右接茬时，两刮板间要干净，不许留浮腻子。发现杂物要及时清除，防止出现划痕。甩茬都赶到阴阳角处，且要找直阴角和阳角，用直尺和方尺检查，不得有碎弯。腻子要平整、均匀、光滑，线脚及边棱整齐。注意不要沾污门框及其他部位，否则应及时清理。待头道腻子干透后，用0号砂纸打磨平整。打磨时用力要均匀平稳，打磨后将表面粉尘清扫干净。 3.5第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子刮抹方向垂直，完全干燥后，用1号砂纸打磨平整、光滑为止。 4、质量标准 4.1保证项目： 选用腻子品种、质量必须符合设计要求，腻子应坚固，不得起皮、粉化、裂纹，不得漏刮、透底。 4.2基本项目：腻子表面光滑，无划痕，墙面颜色一致，门窗灯具等要洁净无污染，无废腻子。 4.3准偏差项目： 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1） 立面垂直 3 用2m托线板检查 2） 表面平整 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查 3） 阴阳角垂直 2 用2m托线板检查 4） 阴阳角方正 2 用20cm方尺及楔形塞尺检查 5、应注意的质量问题 5.1腻子粘结不牢：原因是基层处理不干净，油垢没有清洗，没有涂粘结剂或腻子配方不当等。应按工艺要求认真清理墙面，在腻子大面积施工前做好样板间或送质量部门检验。 5.2腻子翘皮脱落：两遍腻子间隔时间太短，严禁上道腻子未干就披第二遍腻子。 5.3腻子起泡：原因是基层不干燥，水泥墙面湿度、碱性较大，在抹水泥浆的基层上披腻子，其基层含水率不宜超过8%。 5.4腻子裂纹：腻子胶性小而稠度大，凹坑处灰尘、杂物未清理干净；墙面尺寸偏差大的地方一次性刮腻子过