固井管汇讲义.doc

固 井 管 汇 培 训 讲 义 2004年月 一、技术参数： 1 二、结构特点： 1 三、检查与安装： 2 四、维护与保养 2 五、阀使用须知 2  一、技术参数： １、管汇主通径： 3″ ２、额定工作压力：5000psi ３、材料级别：DD ４、产品规范级别：PSL2 ５、产品性能级别：PR1 ６、工作温度：-29℃～141℃ ７、所有接口形式：FIG1002 ８、出口焊接标准：ANSI/AWS D1.1结构钢焊接规范 ９、适用介质：清水、泥浆、混油液体 二、结构特点： HZ19-3/2项目固井管汇，是在引进美国SPM公司高压流体控制元件技术和FMC活动弯头技术，经过十多年来的消化吸收，形成了系列高压管汇产品的设计开发能力的基楚上设计的。 HZ19-3/2项目固中的主要零部件为：3″X35MPa旋塞阀（5只）、2″X35MPa旋塞阀（2只）、3″十字接头（1只）、3″X 2″T形接头（1只）、2″弯头和2″三通（各1只）、3″三通（1只）、2″短节（2只）。3″和2″旋塞阀、十字接头、T形接头都是按SPM公司引进的图纸和工艺制造的，2″弯头和三通是按美国DS公司固井水泥车引进的图纸制造的，它的寿命、安全性等都符合美国有关标准，该技术已引进十三年，产品已在管汇上长期使用，证明其设计是可靠的。固井管汇的工作压力为5000psi，而管汇中采用零部件的设计工作压力远远超过该值，有较大的设计安全系数和使用安全系数。 旋塞阀是在引进美国SPM公司的技术上，消化吸收和优化改进后制造的，与美国SPM同类产品的使用性能和联接尺寸完全相同，开启力量小，属低扭矩旋塞阀，3″旋塞阀有蜗轮付手轮开启装置，无论在常温和低温环境中使用，均开启 自如，操作灵活。 三、检查与安装： 本装置出厂前按API 6A规范进行了7500psi的静水压试验，其中一些重要零件进行了2倍工作压力的强度试验。 用户每次使用前，应检查旋塞阀是否加好润滑脂，并转动检查 阀件是否开启轻便，各联接部位有无松动。 在拧紧翼形螺母时，不得使用会使翼形螺母变形或损坏的锤击力或拧紧力。操作者须戴护目镜，以防被金属碎片炸伤。 管汇在存放期间应定期检查，并在裸露的螺纹上涂防锈油。 定期检查橡胶密封件，如有损坏或磨损应更换。 产品使用后，如表面涂漆有些剥落、不完整，应重新涂漆。 安装时，应按现场技术要求进行，先固定撬架上的螺栓，再将周边焊在钻台面上，确保整套管汇的稳定。 四、维护与保养 本装置应遵循SY/6270-1997“石油钻采高压管汇件的使用与维护”标准中的有关规定，进行维护与保养。 本装置每次使用后，应用清水充分冲洗，然后用高压气吹干水渍。将联接部分油污清洗干净。旋塞阀使用后，应在阀开启状态下用高压黄油枪注入新的润滑脂。 五、阀使用须知、日常保养、故障排除及维护保养程序和方法 1 使用须知 1.1 旋塞阀在使用前，要看清铭牌所标注的额定工作压力并进行全面检查，看外观有无裂痕，密封面有无磨损迹象。作业时，输送的流体压力不允许超过产品规定的额定工作压力。 1.2 旋塞阀经过检查维修或每次使用前，都必须进行静水压试验。试压前应排尽 系统中的空气，试验压力为额定工作压力，稳压10min，不得有渗漏现象。 1.3 旋塞阀在使用前要检查是否加好润滑脂，并转动，检查是否处于正常工作状态。 1.4 常规旋塞阀不适宜在酸性环境（按NACE 标准MR0175-94中第1.3条定义）中使用（除非专门订购耐酸性气体H2S的旋塞阀）。此条请用户订货时注意。 1.5在拧紧翼形螺母时，不得使用会使翼形螺母变形或损坏的锤击力或拧紧力。操作者必须 戴护目镜，以防被金属碎片炸伤。 1.6 螺纹联接的旋塞阀在与其它部件联接时，应按规定扭矩拧紧，不允许超过拧紧扭矩（附：2″LP螺纹拧紧扭矩为2032～2600N.m；3″LP螺纹拧紧扭矩为2400～3000N.m）。 1.7 旋塞阀最高工作温度为 121℃，最低工作温度为 -46℃。 1.8不能在系统有工作压力情况下，拆卸旋塞阀。 2日常保养 2.1 旋塞阀在每次使用后，应用清水充分冲洗，以便将可能留在阀内的水泥或酸性物质等腐蚀性物质冲掉，然后用高压气吹干水渍，以防腐蚀内表面及密封件。 2.2 每次使用后，在阀开启状态下，用高压黄油枪注入规定排号的润滑脂，待挤压出全部旧的润滑脂后，多次开启和关闭阀门，使新润滑脂能均匀的布满阀内。常温下用P/N P13336号润滑脂 ，在低温下用P/N P13337号润滑脂。该润滑脂为美SPM牌号，厂家可提供该润滑脂和高压黄油枪。任何代用润滑脂将使阀门开启困难，请用户按规定使用。 2.3 旋塞阀裸露的螺纹应涂上防锈油，并套上相应的螺纹保护套，防止不用时生锈