注塑机两种停机模式操作流程.doc
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注塑机停机换料转色常识.doc
注塑机停机换料转色常识（针对塑料特性）
各种塑料原料特性不同，停机时要考虑到该种胶料的特性，可以节省时间，并且避免塑料变质。
物料名称
注意事项
聚苯乙烯（PS）
属硬胶，热稳定性好，在成型温度下较长时间受热也不会分解，因此停机前只需将电热关掉即可。
ABS
属硬胶，热稳定性好，在成型温度下较长时间受热也不会分解，因此停机前只需将电热关掉即可。
PE、PP
属软胶，热稳定性好，在成型温度下较长时间受热也不会分解，因此停机前只需将电热关掉即可。
PC
由于生产暂时停顿（如夜班不开工），需使料筒一直保持在160℃左右，以免胶料受潮，如要换料，则需用PE清理料筒，并取出螺杆，用铜刷清理螺杆。
PVC
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注塑机开停机前的注意事项.docx
作动油之检查：确定作动油油量是否介于油量表最低界限和最高界限之间。曲手润滑之自动注油器油量是否适当。
冷却水之检查：确定冷却水管路系统均无漏水现象，及水量是否充足，以保持正常冷却效果。
温度开启及检查：确定干燥机、料管、模具上之电热是否正常，尤其料管之温度必须完全达到所设定之温度，方可做射出、松退及绞料之动作。
安全门及安全导杆之检查：确定安全门之开启、关闭是否正常，安全门与各极限开关及泄压阀之接触是否正常。确认安全导杆之位置是否适当及是否锁紧。前后操作箱上之红色紧急停止按钮是否正常作用，以确保使用者之安全。
润滑装置之检查：黄油嘴油量是否充裕、注油器之时间设定是否适当、注油装置的管路是否畅通
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注塑机操作工艺流程 注塑机基本理论及工艺流程.doc
注塑机操作工艺流程 注塑机基本理论及工艺流程
注塑机基本理论及工艺流程 一：注塑成型是将注射原料（一般是粒状）置于加热料筒（俗称塑化器）内加热压塑化后用螺杆或柱塞施加压，使溶体经料筒的末端的喷嘴注入到所需形状的模具中填满模腔，经冷却后脱模取出制品，这一过程是通过注射成机和模具来实现的。 一般的把…
日本的前车之鉴 2011年01月21日 相关搜索词：房地产泡沫索尼电视机日本经济人民币升值油价上涨 日本经济的腾飞不但令各国羡慕，也足以令以美国为首的西方国家担心。最后，金融霸权以汇率为杀伤性武器，以股市和房地产市场泡沫为暗器，把日本击退了，日本经济…
２ １年 Ｏ 月 ０２ ３ 内
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注塑机安全操作.pptx
注塑机安全操作演讲人：日期：
目录注塑机基本知识安全防护设施与装置安全操作规程与注意事项危险源识别与风险评估个人防护装备选择及佩戴要求安全培训与事故案例分析CATALOGUE
01注塑机基本知识PART
注塑机定义注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机分类注塑机分为立式、卧式、全电式，具体根据注射方式、合模方式、塑化方式等因素进行分类。注塑机定义与分类
注塑机通过加热、加压等方式将塑料颗粒转化为熔融状态，然后通过注射装置将熔融塑料注入模具型腔，待冷却定型后取出制品。注塑机工作原理注塑机的工作流程包括塑化、注射、保压、冷却、开模和取件等
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注塑机野蛮操作.doc
安全操作时 对没有止动棒的机器用手按住安全门开关进行操作；
料斗下料困难就不用磁力架；
注塑机，反操作侧操作
模具没合模，射座台就前进.
合模不设低压保护或低压保护失效。
安全门故障，带着危险继续生产。
有双手制动开关的设备，短接一个，用单手完成（如立式注塑机）。
多人同时操作机器。
马达刚启动时，就按操作键做动作。
停机时起高压，再次生产时，打不开模具。
设备维修时不关电源，不熄马达，不挂警示牌！
低压警报时,加大高压位置.
手动合模合不上时,加大手上的操作力度(使劲扭开关或用力戳按键.)
为了让材料更快下去，在螺杆回料的时候，使用硬物捅下料口！
贪图方便和节省时间，上模时没有将压块上正！
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注塑机操作说明.docx
注塑机操作说明
注塑成型操作流程资料
注塑成型操作流程
资料1
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注塑机操作流程
四川理工学院机械学院材控系 胡勇编制
第一局部参数设置
注塑成型机的工作循环周期图
注塑机构造
注塑机掌握面板
注塑成型操作流程 资料1
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注塑成型操作流程 资料1
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注塑成型操作流程资料
注塑成型操作流程
资料1
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射胶参数设置显示画面
熔胶抽胶参数设置显示画面
脱模参数设置显示画面
调模参数设置显示画面
温度参数设置显示画面
时间参数设置显示画面
其次局部操作流程
注塑机的动作程序：
喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关
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自动化注塑机操作标准化流程与实践.docx
自动化注塑机操作标准化流程与实践
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自动化注塑机操作标准化流程与实践
自动化注塑机操作标准化流程与实践
一、引言
随着制造业的飞速发展，注塑机在工业生产中扮演着至关重要的角色。自动化注塑机的操作标准化不仅能提高生产效率，还能确保产品质量和生产安全。本文将详细介绍自动化注塑机的操作标准化流程与实践，旨在为相关从业人员提供实用的操作指南。
二、自动化注塑机概述
自动化注塑机是一种高效、高精度的塑料加工设备，广泛应用于汽车、电子、医疗、玩具等各个领域。它能够实现自动上料、注射、冷却、下料等生产环节，大大提高了生产效率。
三、操作标准化流程
1.设备准备
（1）检查设备电源、气压、液压系统
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注塑机安全操作流程和注意事项.doc
注塑机安全操作流程及注意事项
一、开机操作（开机前必须要检查每日保养事项是否符合要求）
1．先打开总电源，然后打开机器电源，拧开操作面板上的红色紧急按钮；
2．当显示屏显示出厂商资料后，按数字键或画面选择键，进入手动状态；
3．对各成型条件（如温度、压力、速度等）设定进行确认；
4..检查原材料是否与所要生产的产品要求相符，并对除湿时间进行检查确认；确认无异后，打开电热开关，进行加热；此时应观察显示屏上的温度显示是否异常，如升温太快或不升温，出现问题应及时解决，不能解决时必须及时向当班主管反映；
5．启动机器马达，检查各动作（包括开闭模、顶针等）是否正常，各运动部位是否润滑，清理模具型腔表面
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注塑机台作业流程图.pdf
文件编号
公司注塑机操作规范
修改状态
实施日期
作业文件
生产管理规范页码
一、注塑机台作业流程图
领料配料烘干
自检
生产制两日生产
领模上模调试工艺注塑成型
造单计划表
领嵌件质
检
不合格
碎料入库粉碎处理
合
格
合格
半成品入库产品去水口
一．作业过程
（一）计划
车间主管接到由计划部下发的《生产制造单》（并复印下发到领班），根据车间产能、设
备材料以及交货期编制车间《两日生产计划表》。
（二）领模、领料、领嵌件
由班长根据车间《两日生产计划表》，开具领模单到模房领取模具，并由配料操作工开具
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领料单（包括原材料领料单、嵌件领料单）到仓库领取原料以及嵌件。
（三）配料
配料操
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注塑机过程控制流程图.ppt
注塑机模具、料筒和注塑的形状 ;合模机构;射台机构;塑化组件;锁模过程 ;射台前进过程 ;射胶过程（一）;射胶过程（二）;保压冷却过程 ;熔胶过程;松退过程 ;（冷却后）开模过程;（开模终止后）顶针过程 ;注塑机过程控制流程图
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注塑机生产流程.docx
注塑机生产流程
LastupdatedontheafternoonofJanuary3,2025
生产流程
具有能一次成型外型简单、尺寸准确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产力量较高，并易于实现自动化。在塑料工业快速进展的今日，注塑机不管在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。
我国塑料加工企业星罗其布，遍布全国各地，设备的技术水平参差不齐，大多数加工企业的设备都需要技术改造
。这几年来，我国塑机行业的技术
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注塑机的4种操作方式应用.doc
注塑机的4种操作方式应用
从注塑机的试车过程中我们知道，注塑机的操作方式有：调整操作、手动操作、半自动操作和全自动操作。其工作特点和应用原则分别如下。
1 调整操作
①工作特点各部位的工作运动，是在按住相应的按钮开关时才能慢速动作。手离开按钮，动作即停止。此动作方式也叫点动。
②应用原则应用在模具的安装调整工作中，试验检查某一部位的工作运动时及维修拆螺杆时应用。
2 手动操作
①工作特点手指按动某一按钮，其相应控制的某一零部件开始运动，直至完成动作停止。不再按此按钮，也就不再有重复动作。
②应用原则在模具装好后试车生产时应用，检查模具装配质量及模具锁模力的大小调试。对某些制品生产时的特殊
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双色注塑机操作培训.ppt
双色注塑机操作培训
职员在岗培训标准教材
A.双色注塑机重要的特征参数
1.重要的特征：双色注塑机的特征即为双炮筒及后模板转动的注射机，可以同时注射两种不同颜色的塑胶原料的产品注射机，两个操作面，两个射台，并可单独控制使用。2.重要的参数：根据两个料筒所使用的不同原料而设定相应的料筒温度、热流道温度以及模具温度。根据模具与产品设计要求，先啤那一种塑料产品，顶针是上面顶还是下面顶，再设定参数关闭另一注射功能开关。先啤一腔，手动翻转顶出，生产5pcs做好标记，再翻开另一注射功能开关,啤两腔，自然顶出，生产5pcs做好标记。动模板可进行已反180度旋转，其冷却水路可与转盘一起旋转。射台①最快射胶速度
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注塑机操作风险告知卡.docx
注塑机操作风险告知卡
本告知卡旨在向操作注塑机的人员提供有关操作风险的重要信息。请在操作注塑机之前仔细阅读并理解以下内容。
操作风险
操作注塑机存在一定的风险，可能导致人身伤害或设备损坏。以下是一些常见的操作风险：
1.机械伤害：在操作注塑机时，接触到旋转部件、移动部件或其他机械装置可能导致切割、挤压或撞伤等伤害。
2.热伤害：注塑机涉及高温材料和热能，操作人员可能因接触热表面、热流体或热溶剂而导致烫伤或烧伤。
3.化学伤害：操作注塑机时，可能接触到化学物质，例如塑料原料或清洁剂，这些物质可能对皮肤、眼睛或呼吸系统造成伤害。
4.电气伤害：操作注塑机时，接触到电气部件或电源可能导致电击伤害。
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注塑机安全操作教材.ppt
实践举例 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 * 2、生产中需检查事项： 1、开机前的检查和注意事项 5、换料换色操作要求 3、操作规范要求 4、对空射料或储料要求 ? 7、其他注意事项 注塑机安全操作教材 6、停机注意事项 3、操作规范要求 （3.1）设备操作时，必须佩戴耳塞 未佩戴耳塞 正确佩戴耳塞 3、操作规范要求 （3.2）站立姿势要求 ：设备操作中，站立姿势必须端正，操作人员必须左手把握 安全门，安全门在敞开状态时，开度约比肩宽，双脚自然分开直立，分开距 离约于肩宽，并面向模具。 正确站立姿势 错误站立