发电机同期并网及其注意事项.ppt

自动、手动建压两种方式 自动建压 在主界面观察A 套为主，A套等待，A套正常，控制方式在“电压闭环”。 注意：标准的自动升压方式为软起励升压方式。 设置软起励使能(通常为1)。在“监控”→“参数设置”→“附加控制”栏中，可以设置软起励初始值(通常为25%)，软起励终值(通常为80-100%，默认为100%，可以根据现场要求设置)，软起励步长(通常为1)。当软起励开始后，电压给定值由25%起，每20ms 增一个步长，直到升到软起励终值(当投入“系统电压跟踪”功能时，升到系统电压值)，机端电压在此过程中应跟随电压给定往上升。机端电压上升到最终值时，软起励完成。 当软起励过程中，有进行增磁或减磁操作时，软起励过程停止。 起励开始后，调节器输出角度为PID计算角度，此时输出角度最小受到空载最小角度的限制机端电压应以最快速度(3-10秒)到达起励电压给定值，自动升压试验完成。 A/B套励磁通道切换注意事项 “电压闭环”下A/B套切换 在主界面观察A套为主，B套为从，A/B套空载，A/B套正常，A/B套控制方式“在电压闭环”。 注意：在主界面观察两套电压给定值相同、触发角度相同、机端电压实际值差别小于0.2%，可以进行主从切换。 在就地励磁屏内对发电机励磁A/B套进行切换（切换开关为点动，自动复位至竖直位置） “电流闭环”下A/B套切换 在主界面观察A套为主，B套为从，A/B套空载，A/B套正常，A/B套控制方式在“电流闭环”。 注意：在主界面观察两套电流给定值相同、触发角度相同、转子电流值差别小于0.5%，可以进行“主从”切换。 操作“主从切换”旋钮。在主界面观察B套变为“主”。 发电机非同期并列的现象 发电机非同期并列时。 发电机定子产生巨大的电流冲击。 定子电流表剧烈摆动。 定子电压表也随之摆动。 发电机发生剧烈振动，发出轰鸣声，其节奏与表计摆动相同。 发电机非同期并列的处理 发电机的非同期并列应根据事故现象正确判断处理。当同期条件相差不悬殊时，发电机无强烈的振动和轰鸣声，且表计摆动能很快区域缓和，则不必停机，机组会很快被系统拉入同步，进入稳定运行状态。若非同期并列对发电机产生很大的冲击和引起强烈的振动，表计摆动且不衰减时，应立即解列停机，待试验检查确认机组无损坏后，方可重新启机并列。 非同期并列的危害 非同期并列时，由于合闸冲击电流很大，巨大的冲击电流对发电机、变压器及对系统造成严重冲击。机组将发生强烈的振动，使待并发电机绕组变形、扭弯、绝缘崩裂、定子绕组并头套熔化，甚至将绕组烧毁。即使当时没有损坏，也会造成严重的隐患。就整个电力系统来讲，如果一台大型机组发生非同期并列，这台发电机将与系统发生功率的震荡，严重扰乱整个系统的正常运行，甚至造成整个电力系统的崩溃。具体如下： 1)电压不等的情况： 并列瞬间发电机内产生冲击电流,其周期分量有效值为Iim=∣△U∣/Xd当发电机电压UG系统电压UX时,Iim滞后UG90o对发电机起去磁作用发电机并列后立即带无功功率；当UGUX时，Iim超前UG90o对发电机起助磁作用，发电机并列后立即从系统吸收无功功率。如果电压差△U很大，则Iim过大（因为次暂态电抗Xd很小），将会发电机定子绕组发热，或定子绕组端部在电动力的作用下受损。 。 非同期并列的危害 2)电压相位不一致的情况：在并列瞬间发电机内产生冲击电流,其周期分量有效值为Iim=△U/Xd=2U/ Xd?sin（δ/2）当发电机电压UG超前系统电压UX时,Iim主要成分为UG同相位的有功分量（注意在并列时δ不能太大），发电机并入系统时立即带有功功率，对发电机有制动作用，有助于将发电机电压拉到与系统电压同相位；当UG滞后UX时，Iim的主要成分为与UG反向的有功分量，发电机并入系统时立即从系统吸收有功功率，对发电机有加速作用，同样有助于将发电机电压拉到与系统电压同相位。相位不一 致比电压不一致的情况更为严重，如果δ很大（在180o范围内），则冲击电流Iim很大，其有功分量在发电机轴上产生冲击力矩，使设备烧毁,或使发电机大轴扭屈。特别是δ=180o时,Iim近似等于机端三相短路电流的两倍,损坏最严重。 非同期并列的危害 3）频率不等的情况： 发电机电压UG与与系统电压UX之间具有相对运动，如果这个相对运动比较较小,则发电机与系统之间的自整步作用,使发电机拉入同步；如果频率差较大，则并列合闸后δ在0o到360o之间周期性变化，当δ=0o时，△U =0，Iim?=0；当δ= 180o时，△U =2UG=2UX，则Iim最大；当=360o时，△U=0，则Iim=0。发电机在频率差较大的情况下并入系统，立即带上较多正的（或负的）有功功率，对发电机转子产生制动（或加速）的力矩,将使发电机产生机械振动，严重时导致失步，造成并列不成功。频率相