极热态启动操作票.doc

#机组极热态启动操作票

NO________

发令人

监护人

操作人

操作前已由向联系过。

操作开始时间：年月日时分

结束时间：年月日时分

√

顺序

操作项目

时间

接到值长#_____机组启动的命令后，全面检查，作好准备。

检修工作已全部结束，所有工作票均已注销，并验收合格。

检查各主辅机设备冷却水、润滑油正常，处于良好的备用状态。

检查工业水系统运行正常。

检查辅汽系统运行正常。

检查压缩空气系统运行正常。

检查机组控制系统运行正常。

检查汽机润滑油系统及盘车装置运行正常后，运行人员就地盘车控制柜手动停运盘车，盘车控制电源停电，逆时针旋转盘车电机，检查盘车装置与大轴啮合齿轮正常退出，判断啮合工作正常，再次投入盘车装置运行正常。

检查密封油系统运行正常

检查氢系统正常，氢压0.25MPa，油氢压差正常

检查循环水系统运行正常；开式水、闭式水系统运行正常。

检查凝结水系统运行正常。

检查除氧器水位、水温正常，电泵各密封水、冷却水正常。

应锅炉要求启动_____电泵运行，投入_____电泵联锁。

轴封系统暖管后，投入轴封供汽。

启动_____轴加风机运行，另一台投联锁备用。调整轴封压力正常。

关闭真空破坏门，启动AB_____/_____/_____真空泵抽真空背压达到25-30KPa，停止_____真空泵,投入_____真空泵联锁。

确认空冷岛所有风机试转、阀门传动合格，各热工表计、测点准确无误，根据环境温度投入齿轮箱电加热及各阀门管道伴热带，各蒸汽分配阀、凝结水电动阀、抽真空电动阀关闭严密。

锅炉点火，若冬季启动（环境温度＜-3℃时）应确认关闭高压管道、中压管道、低压管道疏水至排汽装置有压疏水气动门关闭，,严禁排汽装置进汽。至无压疏水手动门及疏水总门开启。1.低旁减压阀前管道疏水；2.左侧主蒸汽管道疏水；3.右侧主蒸汽管道疏水；4.高压主汽阀前管道疏水；5.高旁减压阀前管道疏水；6.高旁减压后管道疏水；7.高排逆止阀后管道疏水；8.中压联合汽阀及进汽腔室疏水；9.左侧再热蒸汽管道疏水；10.右侧再热蒸汽管道疏水；11.冷再至二段抽汽逆止阀前管道疏水。

根据锅炉参数投入高旁运行，若是冬季启动严禁开启低旁，严禁任何疏水进入排汽装置。

根据锅炉升压速度控制高旁减压阀开度,维持高压旁路后温度＜320℃，低旁后温度＜160℃，排汽温度＜80℃。旁路投运原则：高旁投减压阀再投减温水，低旁投减温水再投减压阀。

接值长令，开启低旁减压阀向空冷岛进汽，控制低旁减温器后温度在＜160℃，空冷岛进汽温度小于80℃。

启动____EH油泵运行，检查出口油压MPa。

主汽压力达11.76MPa，主汽温度510℃，再热蒸汽温度487℃，达冲转条件联系值长准备冲转。

在DEH自动控制画面中点击“挂闸”确认“高中压缸联合启动”，“单阀”，运行。

检查高中压主汽门全开、高排逆止门全开、VV阀打开。

进入DEH“自动控制”画面，按“高中压缸联合启动”“单阀”“挂闸”,设置“运行”命令，检查高、中压主汽门、高排逆止门、VV阀全开。

输入目标转速500r∕min；设定升速率300r/min/min，检查转子已冲动，盘车自动退出，停运盘车电机，开启高排逆止门,机组各部分无异音，否则就地打闸。

机组转速升至500r/min,就地打闸进行摩擦检查，无异常后重新升至500r/min，就地检查机组正常。

输入目标转速1200r/min，检查机组各项参数无异常。

输入目标转速3000r/min，当转速1200r/min时，检查顶轴油泵自停，检查过临界时升速率自动改为400r/min/min，机组过临界轴振最大_____轴承X/Y___/___um

机组定速3000r/min.检查交、直流润滑油泵联锁投入，停止交流润滑油泵。检查润滑油压_____Mpa（0.14-0.18Mpa），主油泵出口油压_____Mpa（1.75-1.85Mpa），润滑油温度_____℃（38-42℃），全面检查机组运行正常。

联系热工投入发电机主保护。

应电气要求，投入发电机“自动同期”。

发电机并网；机组自动带3%负荷。

根据锅炉要求，退出高、低压旁路运行，减温水门关闭严密。

当负荷升至35MW，检查高压段疏水气动阀联锁关闭。

根据排汽温度，检查退出低压缸喷水装置。

当负荷升至70MW，检查中压段疏水气动阀联锁关闭。

当四抽压力____Mpa（≥0.2Mpa），将除氧器汽源由辅汽联