神火铝电400KA高效节能铝合金技术改造工程电解槽工程监理实施细则.doc

河南神火铝电有限责任公司 400KA高效节能铝合金技术改造工程 电解槽工程 监理实施细则 编制：河南省***建设监理有限公司 400KA高效节能铝合金技术改造工程监理部 日期：二OO八 年 五 月 目 录 工程质量控制 二、检查主要分部（分项）工程的施工方案 三、施工过程中的质量控制 四、分部工程验收 五、电解槽壳制作的质量控制规定 六、监理工作方法及措施 电解槽工程监理实施细则 为了确保神火400KA高效节能铝合金技术改造工程电解槽工程质量，根据严格要求，质量第一的方针，对制造过程的质量执行严格的责任制度。现就监理实施细则阐述如下。 一、工程质量控制 1、以施工图纸、施工及验收规范、工程质量验评标准等为依据，督促承包单位全面实施施工项目约定的质量目标； 2、对项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点； 3、对工程项目的人、机、料等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位； 4、严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度； 5、坚持不合格的材料、构配件和设备不准在工程上使用或安装； 6、实行报验制度，坚持未经监理人员签字认可，本道工序不合格不得进入下道工序，不得进行工程质量初验。 二、检查主要分部（分项）工程的施工方案 1、项目监理部应要求某些主要分部（分项）工程的施工商、承包单位将施工工艺，原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等情况编写专项施工方案，填写《施工组织设计》、《施工方案报审表》报监理部； 2、承包单位应将季节性的施工方案，如《冬施、雨施》提前填写《施工组织设计（施工方案）报审表》报项目监理部； 3、上述方案未经批准，该分部（分项）工程不得施工。 三、施工过程中的质量控制 1、监理工程师应有目的地进行巡回检查和旁站。 2、在巡视过程中发现质量与安全问题应予以及时纠正； 3、应对施工过程的重点部位和关键控制点进行旁站； 4、监理工程师在巡视中发现质量缺陷与一般质量问题，应立即先口头通知承包单位纠正,若承包单位未作纠正，则监理签发《监理工程师通知书》，施工单位在收到《监理工程师通知书》后，应及时纠正和回复。若发现重大质量事故，则由总监理工程师签发停工整改令，施工单位应写出事故报告与整改报告并予以纠正。对于情节严重的要处予相应的经济处罚； 5、承包单位必须将整改结果书面回复，监理工程师对此要进行复查。 四、分部工程验收 1、承包单位在分部工程完成后，应根据监理工程师签发认可的分项工程质量评定结果，进行分部工程的质量等级汇总、评定，填写《分项/分部工程质量报验单》，并附《分部工程质量检验评定表》，报项目经理签认。 2、电解槽基础完工后，进入安装前，应由土建单位、安装单位、设计部门、土建监理、安装监理与业主一起对基础进行验收移交。并在《基础工程移交验收记录》上签字认可、备案。 五、电解槽壳制作的质量控制规定 为了对电解槽壳加工制作项目实施以预控为目的的质量控制，根据电解槽壳制作工艺的特点，特制定以下质量规定： （一）、电解槽端头壳制作设立4个质量控制点： 1、电解槽端头胎具的制作为第一个控制点。电解槽端头应先制作胎具，制作完毕后应检查胎具的尺寸：周弧R400是否够尺寸、高度？是否扭曲？垂直面是否平整？检查好胎具是下部端头制作质量的良好基础。 2、电解槽端头在胎具上组对完毕为第二个控制点。乙方组对工序完毕必须经乙方先行自检，而后报监理进行预检，检测重要尺寸、组对质量、预留焊缝间隙。 3、电解槽端头在胎具上全部焊接完工为第三个控制点。经乙方自检完工后，填写《分项工程报验单》上报监理，由监理会同甲方代表，乙方检验员三方共同检测。重点检测各部尺寸、焊缝质量、变形状态，合检后方可卸下胎具。 4、电解槽端头壳下胎具以后为第四个质量控制点。经乙方自检完工后报监理检测。重点检测焊缝尺寸、外观形状、内侧垂直变形及横向变形。具体内容： （1）、焊缝；饱满、完全焊透、表面光滑、焊缝边缘到母体金属有平缓的衔接。焊缝不得有裂纹、咬肉、气泡、夹渣、间断等缺陷。按Ⅱ级焊缝质量进行检查，评定、验收。焊缝角高8mm。 （2）、端头壁板制作： 内口上宽3970mm,允差0到-10mm; 内口下宽3970mm允差0到-10mm 对角线≤5mm 高1550mm＋5－3mm （二）、电解槽长侧板设立三个质量控制点 1、检查胎具尺寸是第一个控制点。检查胎具尺寸、是否扭曲？支点多少点？是否符合长侧板尺寸等。 2、长侧板在胎具上组对完成第二个控制点，先由乙方自检完毕，再报监理进行检测。 检测重点为；侧面翼板的尺寸和变形状况、在胎具上组对后的外观质量，经同意以后方可进入下一道工序。 3、电解槽两侧翼板在胎具上对焊完成后为第三个控制点。乙方填写《分项工程报验单》上报监理、由监理会同甲方代表，乙方检验员三方共同检测