神火铝电400KA高效节能铝合金技术改造工程电解槽工程监理实施细则.doc
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河南神火铝电有限责任公司
400KA高效节能铝合金技术改造工程
电解槽工程
监理实施细则
编制:河南省***建设监理有限公司
400KA高效节能铝合金技术改造工程监理部
日期:二OO八 年 五 月
目 录
工程质量控制
二、检查主要分部(分项)工程的施工方案
三、施工过程中的质量控制
四、分部工程验收
五、电解槽壳制作的质量控制规定
六、监理工作方法及措施
电解槽工程监理实施细则
为了确保神火400KA高效节能铝合金技术改造工程电解槽工程质量,根据严格要求,质量第一的方针,对制造过程的质量执行严格的责任制度。现就监理实施细则阐述如下。
一、工程质量控制
1、以施工图纸、施工及验收规范、工程质量验评标准等为依据,督促承包单位全面实施施工项目约定的质量目标;
2、对项目施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点;
3、对工程项目的人、机、料等因素进行全面的质量控制,监督承包单位的质量保证体系落实到位;
4、严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度;
5、坚持不合格的材料、构配件和设备不准在工程上使用或安装;
6、实行报验制度,坚持未经监理人员签字认可,本道工序不合格不得进入下道工序,不得进行工程质量初验。
二、检查主要分部(分项)工程的施工方案
1、项目监理部应要求某些主要分部(分项)工程的施工商、承包单位将施工工艺,原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等情况编写专项施工方案,填写《施工组织设计》、《施工方案报审表》报监理部;
2、承包单位应将季节性的施工方案,如《冬施、雨施》提前填写《施工组织设计(施工方案)报审表》报项目监理部;
3、上述方案未经批准,该分部(分项)工程不得施工。
三、施工过程中的质量控制
1、监理工程师应有目的地进行巡回检查和旁站。
2、在巡视过程中发现质量与安全问题应予以及时纠正;
3、应对施工过程的重点部位和关键控制点进行旁站;
4、监理工程师在巡视中发现质量缺陷与一般质量问题,应立即先口头通知承包单位纠正,若承包单位未作纠正,则监理签发《监理工程师通知书》,施工单位在收到《监理工程师通知书》后,应及时纠正和回复。若发现重大质量事故,则由总监理工程师签发停工整改令,施工单位应写出事故报告与整改报告并予以纠正。对于情节严重的要处予相应的经济处罚;
5、承包单位必须将整改结果书面回复,监理工程师对此要进行复查。
四、分部工程验收
1、承包单位在分部工程完成后,应根据监理工程师签发认可的分项工程质量评定结果,进行分部工程的质量等级汇总、评定,填写《分项/分部工程质量报验单》,并附《分部工程质量检验评定表》,报项目经理签认。
2、电解槽基础完工后,进入安装前,应由土建单位、安装单位、设计部门、土建监理、安装监理与业主一起对基础进行验收移交。并在《基础工程移交验收记录》上签字认可、备案。
五、电解槽壳制作的质量控制规定
为了对电解槽壳加工制作项目实施以预控为目的的质量控制,根据电解槽壳制作工艺的特点,特制定以下质量规定:
(一)、电解槽端头壳制作设立4个质量控制点:
1、电解槽端头胎具的制作为第一个控制点。电解槽端头应先制作胎具,制作完毕后应检查胎具的尺寸:周弧R400是否够尺寸、高度?是否扭曲?垂直面是否平整?检查好胎具是下部端头制作质量的良好基础。
2、电解槽端头在胎具上组对完毕为第二个控制点。乙方组对工序完毕必须经乙方先行自检,而后报监理进行预检,检测重要尺寸、组对质量、预留焊缝间隙。
3、电解槽端头在胎具上全部焊接完工为第三个控制点。经乙方自检完工后,填写《分项工程报验单》上报监理,由监理会同甲方代表,乙方检验员三方共同检测。重点检测各部尺寸、焊缝质量、变形状态,合检后方可卸下胎具。
4、电解槽端头壳下胎具以后为第四个质量控制点。经乙方自检完工后报监理检测。重点检测焊缝尺寸、外观形状、内侧垂直变形及横向变形。具体内容:
(1)、焊缝;饱满、完全焊透、表面光滑、焊缝边缘到母体金属有平缓的衔接。焊缝不得有裂纹、咬肉、气泡、夹渣、间断等缺陷。按Ⅱ级焊缝质量进行检查,评定、验收。焊缝角高8mm。
(2)、端头壁板制作:
内口上宽3970mm,允差0到-10mm;
内口下宽3970mm允差0到-10mm
对角线≤5mm
高1550mm+5-3mm
(二)、电解槽长侧板设立三个质量控制点
1、检查胎具尺寸是第一个控制点。检查胎具尺寸、是否扭曲?支点多少点?是否符合长侧板尺寸等。
2、长侧板在胎具上组对完成第二个控制点,先由乙方自检完毕,再报监理进行检测。
检测重点为;侧面翼板的尺寸和变形状况、在胎具上组对后的外观质量,经同意以后方可进入下一道工序。
3、电解槽两侧翼板在胎具上对焊完成后为第三个控制点。乙方填写《分项工程报验单》上报监理、由监理会同甲方代表,乙方检验员三方共同检测
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