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换填地基施工工艺标准

换填地基施工工艺标准

1．材料要求

(1)土料

采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内有机质含

量不得超过5％。土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。

(2)石灰

应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前

1—2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石

灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。

2．施工工艺方法要点

(1)对基槽(坑)应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干

净。如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后

用灰土分层回填夯实。

(2)灰土配合比应符合设计规定，一般用3：7或2：8(石灰：土，

体积比)。多用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适

当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水

量为14％～18％；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如

有球闭应打碎，要求随拌随用。

(3)铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参见表4—1，夯实机具

可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械夯打或碾压，遍数按设

计要求的干密度由试夯(或碾压)确定，一般不少于4遍。

灰土最大虚铺厚度

表4-1

(4)灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上

下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。

当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不少于500mm；对作

辅助防渗层的灰土，应将地下水位以下结构包围，并处理好接缝，同

时注意接缝质量，每层虚土从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过

接缝300mm以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯

实。

(5)灰土应当日铺填夯压，人槽(坑)灰土不得隔日夯打。

夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑

回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应

采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在基槽(坑)内无积水的状态下进

行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；

稍受湿的灰土可在晾干后补夯。

(6)冬期施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，

冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完,以充分

利用石灰熟化时的热量，当日拌合灰土应当日铺填夯完，表面应用塑

料面及草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。

3．质量控制

(1)施工前应检查原材料，如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土

拌匀程度。

(2)施工过程中应检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层的搭接

长度，夯实时加水量、夯压遍数等。

(3)每层施工结束后检查灰土地基的压实系数。压实系数入。为土

在施工时实际达到的干密度ρd与室内采用击实试验得到的最大干密度

ρdmax。之比，即：

（4-1）

灰土应逐层用贯人仪检验，以达到控制(设计要求)压实系数所对应

的贯人度为合格，或用环刀取样检测灰土的干密度，除以试验的最大

干密度求得。施工结束后，应检验灰土地基的承载力。

(4)灰土地基的质量验收标准如表4—2所示。

4.2砂和砂石地基

砂和砂石地基(垫层)系采用砂或砂砾石(碎石)混合物，经

分层夯(压)实，作为

地基的持力层，提高基础下部地基强度，并通过垫层的压力扩散

作用，降低地基的压应力，减少变形量，同时垫层可起排水作用，地

基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。

砂和砂石地基具有应用范围广泛；不用水泥、石材；由于砂颗粒

大，可防止地下水因毛细作用上升，地基不受冻结的影响；能在施工

期间完成沉陷；用机械或人工都可使地基密实，施工工艺简单，可缩

短工期，降低造价等特点。适于处理3．0m以内的软弱、透水