燃煤锅炉改善传热及水质处理.pdf

第八章 改善传热及水质处理 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 第八章 改善传热及水质处理 提高锅炉热效率达到节能的目的，不仅要改善燃烧使燃料的化学能充分变为热能，而且 要把这些热能更有效地传给工质，也就是要改善传热。工质吸收的热量越多，排烟带走的热 量就越少，排烟热损失 !! 就越小。 要使工质吸收的热量多，在设计锅炉时，要给予足够的受热面，并且要合理地分配与布 置受热面以提高传热系数，在运行和维护中防止管束间隔墙损坏而烟气短路都很重要。同 时还应保持受热面内部和外部净洁以减少热阻。改善传热降低!! 是节能的重要途径。 第一节 受热面合理布置及避免烟气短路 一、受热面的合理分配与布置 设计锅炉时不仅要有足够的受热面，而且要合理地分配与布置受热面非常重要。辐射 受热面的受热强度远大于对流受热面；锅炉对流管束中是近于饱和温度的锅水，而烟气流过 对流管束，温度越来越低，过多的布置对流管束，其末端温差减小，传热效果降低。因此，常 在锅炉尾部设置省煤器及空气预热器等尾部受热面。辐射受热面、对流管束及尾部受热面 三者的分配是否恰当，是影响锅炉传热效率及经济性的重要因素。 锅炉对流管束受烟气冲刷，其排列方式（顺排或错排）、流动方式（顺流或逆流）以及与烟 气冲刷的方式（横向冲刷或纵向冲刷）对放热系数都有很大的影响。当然，管束的布置还与 流动阻力及水循环等因素有关。 有的锅炉还采用螺纹管等增强传热。这些问题主要与锅炉设计人员有关，于此不多赘 言。 二、防止隔墙损坏造成烟气短路 在锅炉对流管束间常用砖或耐火材料砌成隔墙，使烟气沿一定的路线流动，保持与管束 正常地冲刷。若这些隔墙损坏，就会造成烟气短路，使一部分受热面得不到冲刷，而传热量 减少，烟气离开受热面的温度增高， 热损失增加。 !! 某单位［实例 ］的 快装三回程锅炉，就曾发生第一回程末炉膛流出热烟气流向 # $ % 第二回程的隔墙损坏，热烟气由第一回程直接短路流至引风机，排烟温度至少有 ’(( ) — — 标准分享网 免费下载 #! 第二篇 燃煤供热锅炉（窑炉）节能改造与综合利用技术 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ! # ，而将引风机烧坏变形。 在检修过程中应注意，隔墙损坏要及时修理。 第二节 保持受热面的内部洁净 一、加强水处理防止结垢及腐蚀 低压锅炉应遵守《低压锅炉水质》（ — ）的规定采用给水软化处理，热电厂用 $% ’() **) 中压锅炉或次高压锅炉则应遵守《火力发电机组及动力设备水汽质量标准》（ — ） $% +,’ !* 的规定，给水进行脱盐处理。否则锅水在受热面水侧结垢或腐蚀，影响传热并易发生事故。 目前，不设水处理设备的锅炉房鲜见，但供热锅炉房水处理运行管理不当，仍有结垢现象产 生的却为数不少。 热网失水过多，也会影响水处理工作。某热力公司［实例’) ］热水锅炉房设置了钠离子 交换软化设备，水质控制也较严格，但仍严重结垢。实地调查，原因在离子交换器出水量不 够，同时补给未经处理的生水。锅炉房技术人员及水处理工都认为设计院设计的离子交换 器容量过小，是根本的原因。经核算，离子交换器是按正常最大补给水量设计的，而软水量 不够的原因在于外网失水过多，粗略估算失水率远大于’ - 。 有的锅炉房锅炉结了垢也不清除，致使垢越结越厚，越结越快，不仅影响传热，而且造成 事故。 现在市场上