电气设备维护操作规程.doc

变频传动系统使用操作规程 1. 设备简介 1.1 我厂目前有轧机与精整两个区域使用变频器，主要采用了SIEMENS公司的MM440、6SE70两种型号，均采用了380V交流电，共16台，现已形成变频器→电机→变频器一个开环调速系统，是提高生产效率的重要因素。 1.2 技术性能及参数 1.2.1使用范围 使用范围 变 频 器 电 机 型号 输出电流（A） 型 号 额定电流（A） 功率（KW） 入炉辊道 入炉炉内辊道 出炉炉内辊道 出炉炉外辊道 散冷辊道 散冷风机 碎断剪 1.2.2 变频器主要特性 MM440 6SE70 控制系统 磁通控制IGBT功率模块 电压控制IGBT功率模块 转换频率 3KHZ 程序性：3、6、9、12KHZ 控制反馈 速度控制范围 +/－6000RPM +/－6000RPM 转矩控制范围 额定值的＋/－150% 额定值的＋/－150% 最小加/减速时间 从0—1500RPM为15ms 加/减速斜坡 0.1…3000S 过载 额定电流150‰的状态下运行30S ±150%额定电流（每10分钟内持续1分钟） 工作温度 －10℃…+40℃ －10℃…+40℃ 最大湿度 90% 90% 速度、负载的输出信号（工作电流） +/-10可编程 +/-10可编程 2. 操作 2.1 使用前的检查： 2.1.1新使用电机、变频器时，应校验电机的端子与变频器输出相序是否按常规序号（U—V——W）连接。 2.1.2 检查变频器进线电源、电压、频率是否正常。（380V、50HZ） 2.1.3 检查变频器电动机接地装置是否可靠。 2.1.4 检查电动机有无短路，绝缘是否低于规定值。 2.1.5风扇电机转向是否与电机尾部方向指示相一致，风机电源是否正常。 2.1.6 紧停不允许被按下。 2.2 使用中注意事项： 2.2.1在关闭变频器前，须先设置允许参数、恢复参数否则它们将恢复为缺省值。 2.2.2 在进行首次起动、默认值恢复操作后，不要急于程序驱动，应 对 其型号参数进行校验，调整。 2.2.3在每次插入、修改完参数值后，应对变频器进行一次关闭、打开操作。 2.2.4 预防静电对控制板CPU、集成块IC构成危害。 2.2.5 所有接触器、电磁线圈、继电器的线圈应进行R—C保护。 2.3 变频器操作步骤： 2.3.1合上风机电源开关Q2 2.3.2合上变频器电源开关Q1 2.3.3合上辅助电源开关Q8 2.3.5进行参数调整具体操作（详细见2.5参数调整）。 2.3.6 PLC L05发出启动指令。 2.3.7 闭合驱动使能（DE）端子14—28，变频器运行；闭合端子13—28，发出运行“RUN”指令，电机开始工作。 2.3.8 关闭系统时，打开端子13—28，电机减速至停止。 2.3.9 电机停止后，打开端子14—28，变频器处于备用状态。 2.4 原始参数的恢复操作 2.4.1 变频器通电 2.4.2 设置恢复参数LO。01=1 2.4.3设置恢复参数01.06=def 2.4.4 关闭变频器，再打开一次。 2.5 参数调整操作 2.5.1第一次按“MODE”键自动进入参数清单。按“UP”键或“DOWN”键实现参数：Pr.01、Pr.48、Fn.01、Fn.10、Lo.01…Lo.30、Pr.01…依次显示。 2.5.2第二次按“MODE”键，显示预设定的参数值。如果参数没有显示（表示不在显示范围），则需通过按“UP”、“DOWN”显示。持续按键“RP”、“DOWN”（T?1S）,自动短暂地显示提高(降低)的参数值。 2.5.3第三次按“MODE”键，自动回到配置显示，二极管熄灭，若没有按其它键。其自动转入位置显示（2S）通过第三次按“MODE”键，参数Pr.32…Pr.40清零。 2.6 紧急状况下的处理： 在设备发生重大故障或人身安全受到伤害时，应立即停止变频器运行，通知相关人员切断相关设备的电源，避免故障扩大，并采取相应的抢救、抢修及保护措施。 3. 设备交接使用规定 3.1接班检查：检查设备运行的技术参数，了解设备的运行状况，查看原始记录。 3.2交班说明：班中设备的运行故障，包括软件故障，是否有设备隐患和其它不安全因素。 变频传动系统维护检修规程 变频器中棒材厂重要的电源设备，为保证变频系统的正常运行，提高生产效率，特制定本规程。 小心电击 在打开接线盒或进行维修之前必须断开装置的主源， 20分钟后方可进行操作！ 1. 性能技术参数： 1.1 电气原理图： 1.2 匹配参数： 电机—变频器的匹配参数 参 数 说 明 单位 最小值 缺省值 最大值 Fn.01 电机额