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XYY-QEP-022---ROHS-控制程序.docx

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修 订履 历版本修订日期制/修订人修 订 内 容A/02014/8/8祁细军初版发行A/12018/04/09祁细军ISO9001和ISO14001体系升级为2015版本全面修订制 定祁细军审 核核 准日 期2018-4-9日 期日 期目 的?:为确保设计与制造的产品符合ROHS指令,对产品的设计、采购、制造等过程进行控制。 适用范围 :本程序适用于设计、制造符合ROHS指令的五金配件等产品。名词解释 :ROHS指令:欧盟议会和欧盟理事会关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令。指令是欧盟的技术法规,成员国通过国内程序,将指令内容转换成国内的立法,成为本国法律。指令中所指的有害物质主要有:铅、汞﹑镉、六价铬﹑聚溴联苯(PBB)﹑聚溴联苯醚(PBDE)六种。2006年7月1日后﹐含有以上六种有害物质的产品在欧盟市场上将被禁止(符合豁免条款的除外)。 有害物质的含量:? 化学物质:铅?、汞、镉?、六价铬、聚溴联苯(PBB)? 、聚溴联苯醚(PBDE) 含量限值铅<0.1%(1000PPM) 汞<0.1%(1000PPM) 镉<0.01%(100 PPM)?六价铬<0.1%(1000 PPM)? 聚溴联苯(PBB)<0.1%(1000? PPM)?聚溴联苯醚(PBDE)<0.1%(1000 PPM) 豁免项目: 钢中合金元素中的铅含量<0.35%(3500PPM);?铝中合金元素中的铅含量<0.4%(4000PPM); 铜中合金元素中的铅含量<4%(40000PPM); 聚合体中的十溴二苯醚。电触点中的镉。高温融化型焊料中的铅(例如含量超过85%的铅重量的锡—铅焊料)? 注:对于禁用有害物质的种类及豁免项目,欧盟一直在进行相关的研究,所以今后在受控物质中可能会增加新的禁用化学物质。可拆卸性设计:可拆卸性设计是一种使产品容易拆卸并能从材料回收和零件重新使用中获得最高利润的设计方法学。?生命周期分析(LCA):是对贯穿产品生命过程——从获取原材料、生产、使用直至最终处理——的环境因素及其潜在影响的研究。?“3R”原则:即从资源利用输入端抓减量化(Rdence)、在过程中抓再使用(Reuse)、在输出端抓再循环(Recycle)。? 辅? ? 料:在生产产品时所使用到的辅助物料,会和产品一起送至客户手上的辅助材料如胶带、粘着剂、胶水、脱模剂等。? 包装材料:为适于搬运零部件的包装材料。如: 捆扎带、塑料袋、缓冲材、装订件、瓦楞纸箱等。 可回收料:能重复再生使用的物料。如:废塑料、废铝件。 原材料: 零部件和辅料制造时所用的原始材料。 保函: 由供方提供的量产用(含制程)的零部件和辅料满足RoHS要求的书面证明。 合格品:? 经确认,满足RoHS要求的零部件和辅料。 不合格品:经确认,没有满足RoHS要求的零部件和辅料。职责 文控中心 建立文件化的ROHS控制程序和产品的ROHS符合性计划表,纳入公司质保体系,并对其实施和保持情况进行审核与监督;??负责收集不同国家和地区的环保法规及客户特殊要求,解读、评估、传递相关信息;组织相关法规的教育、培训、实施及推广; 组织对供方产品ROHS符合性体系、控制标准及控制能力的评估和再评估;确认供方产品的ROHS符合性报告的有效性;审核和督查相应作业过程中ROHS符合性的控制程序和要求,防止禁用物质在制造过程中的混入;?对各检验单元测试结果是否符合ROHS限量要求的评估;业务部??负责与客户进行有ROHS要求产品的确认及协调,并在订单中详细注明;??对有ROHS要求或有其它特殊环保要求的产品订单组织合同评审; 收集客户环保要求、抱怨并及时传递相关部门; 协助产品ROHS指标异常时的分析与处理。工程部 改变传统设计观念,引入生态设计理念和方法,不断提高产品的环境竞争力; 产品设计中,应寻找有害物质的替代材料,禁止使用有害物质,确保产品的ROHS符合性。??协助相关部门对ROHS指令符合性的控制和管理工作。 生产部?负责组织建立符合ROHS指令要求的绿色供应链;向符合RoHS指令的合格供方进行采购,配合品质部对供方的审核、评估及零件验证。 与供方确定业务往来时,向供方阐明其应尽的环保责任及签署相应的经济责任书;编制并贯彻执行生产过程各阶段(含可回收料)产品ROHS符合性的作业标准,严防有害物质(零件)混入,建立清洁有序、管理安全的生产流程;??督促供方进行产品ROHS管理,按规定提供产品的ROHS符合性有效报告;协助产品ROHS指标异常时的分析与处理;生产车间生产过程各阶段贯彻执行ROHS符合性的作业标准; 4.5.2有ROHS要求的在制品实施严格的跟单生产,具备完整的追溯性; 4.5.3协助产品ROHS指标异常时的分析与处理;品质部: 建立文件化的ROHS检验程序和接
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