非机械类课程设计安全工程重点.ppt
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返回 返回 返回 * 端盖—闷盖 * * * 30~50 胶带运输机 联轴器 滚动轴承 皮带运输机 单级圆柱齿轮减速器 电机 滑动轴承 一、概述 1 目的:综合运用所学的知识,做一次较 前面的设计训练。 ①能运用所学的知识,解决机械工程问题; ②掌握机械设计的一般方法,培养正确的设计思 想和分析问题解决问题的能力; ③进行机械技能的训练,包括计算、绘图、使用 资料(手册、 、规范)的能力。 一、概述 2 任务:完成任务书中传动系统的设计。 包括: ①选择电机; ②传动装置中运动和动力参数计算; ③主要零件的设计(带、链、齿轮、……); ④减速器的装配图(0号,1:1); ⑤部分零件的工作图(齿轮、轴); ⑥设计计算说明书。 一、概述 3设计的注意事项: 1)“三边”设计方法: “边计算,边画图,边修改” 实际过程,开始时需作一定的计算工作,到了一定程度就要画图,而后又需要计算,在这过程中我们可能发现,前边的计算或画在图纸上的东西有错,就要做修改 同学易误解,先将所有的计算都作完,再画图,实际这是不可能的。 一、概述 2)尺寸确定的几种情况: ①几何公式确定的尺寸 如齿轮传动中心距 ②由强度公式确定的尺寸: 按接触强度设计齿轮中心距 不得圆整。设计要求,a取R40系列值,不是靠圆整得到的,而是靠调整参数实现的。 轴的最小直径的确定,d≥A0 , 考虑结构需要最后确定。 ③经验公式确定的尺寸 如箱体结构尺寸,一般都需要圆整。 ④自己设计的尺寸: 强度不是主要问题,又无经验公式,通常用类比法设计(轴套)。 一、设计步骤 1方案设计(课程设计中的方案已定) 根据工作机性能、工作环境, 考虑各种传动的特点选择。 2选电机(类型,功率,转速) 电机类型: 1.无特殊要求时,选Y(异步)系列三相交流电机。 2.实际工作中要根据具体情况。例如:矿山用防爆电机。 一、设计步骤 一、设计步骤 电机数据列表: 电机型号 P0 n0 D×E H 电机转速:综合考虑传动系统和电机的费用 满载转速 确定减速器中心高参考 确定联轴器、皮带轮孔尺寸参考 一、设计步骤 3.传动比及运动和动力参数计算 1)分配传动比 *原则:各级传动的传动比在推荐值范围内 一、设计步骤 过大了 *保证各级传动不干涉 ex. 大带轮太大—— 一、设计步骤 *允许实际传动比与理论传动比 有误差, 但 一、设计步骤 0轴 1轴 2轴 3轴 二、设计步骤 4.主要零部件设计 1)减速器外传动件设计 2)减速器内传动件设计 3)轴、轴承、联轴器、键或选择 5绘制俯视图 ①完成轴的结构设计 ②完成轴的强度校核 ③完成轴承的寿命校核 观察孔盖 通气器 排油口螺塞 油标尺 定位销 上下箱联接螺栓 轴承旁联接螺栓 轴承端盖 地脚螺栓孔 吊耳 绘制俯视图的步骤 1中心线 齿轮外廓 2箱体内壁线 3 轴承内端面位置 4轴承端盖定位面 5轴外伸端零件定位面位置 6轴的径向尺寸确定 7轴的轴向尺寸确定 8 跨距确定 9 轴强度、轴承的寿命校核 S 1中心线 齿轮外廓 2箱体内壁线 3 轴承内端面位置 4轴承端盖定位面 轴承旁连接螺栓 上下箱 连接螺栓 5轴外伸端零件定位面位置 6、初估轴颈:按轴向定位要求定径向尺寸-由外向内 7、定轴向尺寸-由内向外 初估最小直径,联轴器 定位,密封圈 装拆,轴承 装拆 定位 查轴承 轴承 返回
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